Вольфрамовый порошок

Cтраница 2

Имеется ряд доказательств того, что изучавшиеся Франкен-бургом поверхности вольфрамовых порошков были гетерогенны из-за имевшихся на них загрязнений. Гетерогенность такого рода может быть различных типов в зависимости от того, сгруппированы ли эти загрязнения на поверхности островками или они распределены на ней равномерно или статистически. Это распределение загрязнений в совокупности с гетерогенностью, индуцируемой самим адсорбатом, определяет форму изотерм, изобар и изостер и изгиб кривых дифференциальных теплот адсорбции с увеличивающимся заполнением поверхности. [16]

Франкенбург нашел, что теплота адсорбции атомарного водорода на вольфрамовых порошках быстро уменьшается, когда поверхность покрывается примерно 2 1013 атомами водорода на 1 см2, в то время как Роберте отмечает, что теплота адсорбции на вольфрамовой проволоке сохраняется почти постоянной и быстро уменьшается только после достижения примерно в 20 раз большей концентрации водорода на поверхности. Очевидно, что вольфрамовые порошки, подвергаемые такой интенсивной тепловой обработке, которая применялась в опытах Франкенбурга, все еще не являются чистыми; по крайней мере их адсорбционные свойства заметно отличаются от свойств чистых вольфрамовых проволок и лент. [17]

Кривые распределения частиц порошка вольфрама по величине. [18]

Изменяя перечисленные факторы, можно регулировать как среднюю величину зерен вольфрамового порошка, так и набор зерен по величине. [19]

Компактный ковкий вольфрам в виде проволоки или жести получают из вольфрамового порошка, полученного восстановлением водородом. [20]

В стеклянную ампулу в атмосфере защитного газа вносят 3 677 г вольфрамового порошка, 4 637 г WO3 и 7 931 г WC16 и дополнительно 2 - 3 мг WC16 на каждый миллилитр объема ампулы. Ампулу запаивают в вакууме и помещают в г. радиент температур 450 / 250 С таким образом, чтобы-исходные реагенты находились в более нагретой зоне. В этом случае ампулу выдерживают в градиенте температур 520 / 250 С. [21]

В реакционную ампулу вносят стехиометрическую смесь из 3, 677 г вольфрамового порошка, 2 318 г WOa и 9 589 г Вг2 и дополнительно избыток брома в количестве 1 мг / мл объема ампулы. Ампулу откачивают, запаивают и помещают в градиенте температур 400 / 40 С. При этом связывается основное количество брома, что предотвращает возможность взрыва ампулы при последующем нагревании до более высоких температур. Затем ампулу выдерживают в течение 15 ч в градиенте температур 425 / 250 С, причем исходные реагенты находятся в горячей зоне. Поэтому продукт очищают путем сублимации в вакууме ( 10 - 3 мм рт. ст.) при 120 С. [22]

Зависимость коэффициента предельного удлинения п медных КС от произведения начальных градиента осевой скорости ezo и радиуса RJO. [23]

Цифрами 1 - 6 на рис. 17.35 а показаны положения меток из вольфрамового порошка, а цифра 7 соответствует основанию КО, из которого формируется хвостовой элемент струи. С помощью импульсной рентгенографической съемки определялись осевые скорости движения Vj и уравнения движения z Vjt b помеченных вольфрамовыми метками элементов КС, образующихся из соответствующих элементов ( 1 - 7) кумулятивной облицовки, при этом в каждом опыте использовалось не более двух меток, расположенных достаточно далеко друг от друга - для исключения их взаимного влияния. Rjo - начальный радиус элементов КС, ZQ - осевая лагранжева координата, отсчитываемая вдоль начальной длины кумулятивной струи. На рис. 17.35 в приведены значения коэффициента предельного удлинения пь, на рис. 17.35 г - количество отдельных безградиентных элементов А, на которые разделились соответствующие участки КС после пластического разрушения. [24]

Муфельная печь для спекания штабиков. [25]

Спрессованные штабики укладывают в никелевые лодочки, на дно которых насыпан тонкий слой вольфрамового порошка. [26]

Как и в случае восстановления вольфрамового ангидрида водородом, в данном случае зернистость вольфрамового порошка определяется технологическим режимом. Однако, как показали исследования и производственная практика, в отличие от условий восстановления WOs водородом, при углеродном восстановлении мелкозернистые порошки получаются даже при температуре порядка 1400 - 1500 С. При этом возможна быстр-ая про-движка патронов с шихтой в высокотемпературную зону печи. [27]

На рис. ХН-34 в качестве примера приведена полученная при помощи электронного микроскопа фотография мелкого вольфрамового порошка с увеличением в 30 тыс. раз. Снимок наглядно показывает, что поверхность частиц покрыта тонкими кристаллическими иглами, существование которых раньше известно не было. [28]

Равновесие в системе W-О - Н при температуре 750 С. [29]

Крупность частиц WOa, зависящая от температуры, имеет большое значение для последующего производства вольфрамового порошка. Ее контролируют по величине насыпной массы или по адсорбции паров метанола в особом контрольном аппарате, позволяющем определить удельную поверхность порошка. [30]

Страницы: 1 2 3 4