Слабая посадка

Cтраница 2

Состояние уплотнительных поверхностей арматуры проверяют визуальным осмотром ( для выявления слабой посадки уплотнительных колец, трещин, рисок и забоин), а также по отпечаткам краски, рискам-штрихам и отблеску смазанной поверхности. [16]

В случае плохого прилегания ( менее 70 % рабочей поверхности каждой опорной подушки) или наличия слабой посадки вкладыши подгоняют путем шабровки опорных подушек и замены наборных пластин. [17]

Допускаются к дальнейшей эксплуатации подшипники, имеющие следующие малозначительные дефекты: царапины или риски на посадочных поверхностях колец, появляющиеся вследствие слабой посадки подшипников; забоины, вмятины и следы коррозии на сепараторе; темные пятна коррозионного характера на беговых дорожках и телах качения, устранимые зачисткой; матовая поверхность тел качения и беговых дорожек как следствие нормального износа; деформация и небольшой износ гнезда сепаратора сферического роликоподшипника, устраняемого обжатием сепаратора; выработка торца наружного или внутреннего кольца шарикоподшипника на глубину до 0 3 мм. [18]

Причинами вибрации могут быть неправильная посадка полумуфт на концах валов, перекосы и несовпадение окружностей полумуфт, отсутствие достаточных зазоров в подшипниках, слабая посадка колеса ротора на валу. Следует также проверить, хорошо ли затянуты болты крепления подшипников к опорной раме. При работе механизма под нагрузкой температура вкладышей подшипников не должна превышать 65 С. [19]

Таким образом, при постоянно действующей нагрузке вращающееся кольцо подшипника должно быть сочленено с деталью узла безусловно неподвижно; кольцо же, остающееся неподвижным, должно получить более слабую посадку, дающую возможность проворачивать его от руки в ненагруженном состоянии. [20]

Насос под номером 3, непосредственно спущенный после полностью отказавшего ( конечно, в данных условиях) насоса 2, проработал 10 сут и был извлечен по причине слабой посадки пары ( при сборке. Таким образом, ресурс этого насоса равен: г 2, f 39 сут. [21]

К числу причин, вызывающих механическое искрение, относятся следующие: местное и общее биения, задиры, царапины, выступающая слюда, плохое продо-роживание, несоблюдение заданного угла наклона щеткодержателей, тугая или слабая посадка электрощеток, недостаточная жесткость деталей узла токосъема, плохая балансировка, недостатки монтажа. [22]

Тугая посадка не допускается, так как приведет к захватам пальца во втулке в процессе приработки, вследствие чего возможна авария. Слишком слабая посадка также нежелательна из-за сокращения срока службы втулки. [23]

Негодные прокладки заменяют новыми. При обнаружении слабой посадки ручки крана на квадрате стержня необходимо промерить квадрат стержня и квадратное отверстие в ручке; при обнаружении отклонений в размерах надо восстановить наплавкой те поверхности, которые имеют выработку. Соединяющий штифт на нижней плоскости стержня при наличии износа заменяют новым, при этом штифт должен быть плотно посажен в стержень. Пружины кулачка и стержня при просадке более чем на 3 мм или потере упругости заменяют новыми. [24]

Шабровка вкладыша. [25]

Стержни, недостаточно плотно закрепленные в пазах, при работе и особенно при пуске двигателя сильно вибрируют и от вибрации могут надломиться в месте выхода из короткозамыкающего кольца. Поэтому при слабой посадке стержней дефект должен быть устранен путем расчеканки стержней по всей длине активной стали. [26]

Посадка неподвижного кольца в корпусе должна удовлетворять условиям равномерного износа его беговой дорожки. Поэтому при сборке необходимо осуществить более слабую посадку неподвижного кольца, которая позволила бы кольцу во время работы незначительно провертываться. [27]

Форма тонкостенного вкладыша подшипника коленчатого. [28]

Внешними признаками работы вкладышей со слабой посадкой могут служить: гладкая ( без следов механической обработки) поверхность торцов в плоскости разъема, наличие у кромок торцов мелких острых заусенцев, искаженная форма отверстия под штифт. [29]

Примеры контроля. а, б - измерение радиального зазора, в - измерение осевого зазора. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5