Заливка - сплав
Cтраница 2
Температуру заливки сплава выбирают минимально допустимой, поскольку при ее повышении ускоряется износ пресс-формы, камеры прессования, поршня и ухудшается качество отливок. [16]
Температуру заливки сплава следует выбирать is зависимости от толщины стенок отливаемых деталей, причем более высокая температура применяется для тонкостенного литья. Раздача сплава пз па-греватетыюй печи осуществляется в максимально короткое время ( для алюминиевых сплавов - - не более 30 мин) для предотвращения насыщения сплава газами. [17]
Операции заливки сплава в арматуру и установки в нее изоляторов должны производиться под укрытием, имеющим вытяжную вентиляцию, с тем чтобы было исключено попадание паров свинца и сурьмы в зону дыхания. [18]
При заливке сплава сера испаряется и частично сгорает, образуя тем самым защитную парогазовую рубашку у поверхности отливки. Борная кислота при нагреве образует с песком стекловидные глазури, не давая возможности расплаву взаимодействовать с формовочной смесью. [19]
 |
Куб для перегонки антрахинона. [20] |
Перед заливкой сплава в рубашку наливается минеральное масло с высокой температурой вспышки ( воспламенения), которое нагревают до температуры 270 - 280, после чего прямо в масло заливают сплав. [21]
Плавку и заливку сплавов на основе титана осуществляют в среде нейтральных газов или в вакууме в связи с их. [22]
Плавку и заливку сплавов на основе титана осуществляют в среде нейтральных газов или в вакууме в связи с их высокой химической активностью при нагреве. [23]
Плавку и заливку сплавов, применяемых для отливок, в которых содержание газов должно быть минимальным, обычно выполняют в вакуумных плавильно-заливочных агрегатах. [24]
При литье под давлением температуру заливки сплава выбирают на 10 - 20 С выше температуры ликвидуса. [25]
 |
Диаграмма состояния сплавов алюминий - кремний. [26] |
Известен способ получения пористого алюминия заливкой сплава в емкость - форму, заполненную гранулами поваренной соли, с последующим растворением соли в воде. [27]
Только ковшовые ЗДУ можно использовать для заливки сплавов в твердожидком состоянии. [28]
В табл. 50 приведены значения скорости заливки сплава, основанные на расчетах и подтвержденные экспериментальными данными. [29]
Во всех случаях с увеличением температуры заливки сплава жидкотекучесть увеличивается. [30]
Страницы: 1 2 3 4