Заливка - сплав
Cтраница 3
На афтш оказывают влияние ряд теплофизических ( температура заливки сплава и его удельная теплоемкость, температура формы, свойства материала формы, характеризующиеся коэффициентом теплоотдачи) и гидравлических ( конфигурация, высота и толщина стенки отливки, число и расположение прибылей, способ подвода металла к ней и др.) факторов. Теоретически учесть это влияние при решении задачи о нахождении Уф щщ сложно, и поэтому на практике Уф тщ определяют по эмпирическим зависимостям. [31]
Сущность способа состоит в получении отливок с помощью заливки сплава в многократно используемую металлическую форму - кокиль. Металлические формы обычно изготавливают из серого или легированного чугунов, углеродистой или легированной сталей, иногда из алюминиевых сплавов, поверхность которых для повышения стойкости покрывают тонким слоем тугоплавкой и прочной окиси алюминия. [32]
На величину усадки оказывают влияние химический состав и температура заливки сплава. С повышением температуры заливаемого сплава усадка отливки увеличивается. [33]
Высота планок 5 такая, что обеспечивает свобод -: ую заливку сплава. Способ заливки пуансонов 1 по специаль -: ому шаблону 2 изображен на фиг. [34]
Все сплавы заливают при температуре на 30 - 50 С ниже температуры заливки сплавов в песчано-глинистые формы. Целесообразно формы заполнять быстро, не допуская местных перегревов литниковой системы. [35]
 |
Выкидное предохранительное устройство для парового котла низкого давления. [36] |
Для большей надежности в работе на пробке следует ставить клеймо с датой заливки сплава. [37]
 |
Крепление каната сжимами с применение коуша. [38] |
В некоторых случаях концы каната заделывают, закрепляя их в стальных стаканах заливкой сплавов или заклиниванием. [39]
Биметаллические литые детали, состоящие из цинкового антифрикционного сплава и стали, изготовляют путем заливки сплава на сталь через подслой чистого цинка, наносимого способом горячего цинкования. [40]
В состав такого комплекса входят: сама машина для литья под давлением; автоматический манипулятор для дозированной заливки сплава; промышленный робот для удаления отливки из пресс-формы, охлаждения и передачи ее в штамп обрезного пресса; пресс для обрезки литников и облоя. [42]
 |
Макроструктура свинцовистой бронзы. [43] |
Трудности борьбы с расслоением медных сплавов, содержащих большие количества свинца, облегчаются введением в бронзу никеля, марганца или заливкой сплава в водоохлаждаемые металлические формы. При добавлении никеля необходимо учитывать, что никель снижает теплопроводность сплава, уменьшая теплоотдачу вкладыша. [44]
Учитывая конструкцию литниковой системы, первоначальный напор, диаметр стояка в нижнем сечении, длину одной ветви коллектора, число питателей и температуру заливки сплава, по табл. 3 и рис. 11 - 15 или формуле ( 2) определяют значение коэффициента расхода ц и затем рассчитывают скорость течения расплава в стояке ис. [45]
Страницы: 1 2 3 4