Электродный потенциал - сталь
Cтраница 2
Влияние времени выдержки в процессе азотирования па электродный потенциал стали положительно сказывается по мере увеличения выдержки до 30 мин. Более продолжительная выдержка мало или почти не отражается па величине электродного потенциала азотированной стали. [16]
При добавлении нитрита натрия в коррозионную-среду, электродный потенциал стали и сплавов олова значительно изменяется в положительную сторону. [17]
Знакопеременные напряжения в области пластической деформации заметно понижают электродный потенциал стали. При этом с увеличением напряжения ( стрелы прогиба) возрастает скорость разблагоражи-капин электродного потенциала и величина его достигает более низких значении. [18]
При высоких температурах в щелочных растворах наблюдается смещение электродных потенциалов стали в сторону катода с увеличением концентрации, например, едкого натрия. Поэтому увеличение рН щелочных сред уменьшает возможность анодного растворения металла и увеличивает возможность наводороживания стали, которое, по мнению некоторых авторов [121], является первопричиной щелочной хрупкости. [19]
Стойкость против коррозии объясняется образованием ( сопровождающимся повышением электродного потенциала стали) на поверхности стали весьма тонкой, но стойкой пленки окислов, которая предохраняет металл от окисления и разрушения. [20]
Циклически повторяющиеся переменные напряжения заметно попи - - какп электродный потенциал стали. С, увеличением напряжения повышается скорость разблагораживания потенциала, и величина его падает до более низких значений. Наибольшее снижение электродного потенциала вызывают растягивающие переменные напряжения. [21]
Было установлено, что циклически повторяющиеся переменные напряжения понижают электродный потенциал стали. С повышением напряжения повышается скорость разблагораживания потенциала и величина его падает до более низких значений. Наибольшее снижение электродного потенциала вызывают растягивающие переменные напряжения. Экспериментально показано возникновение коррозионного элемента за счет разности напряжений на двух соседних участках поверхности металла. Исследованием работы двухэлектродного макрокоррози-онмого элемента ( I ea0 - Fea) в зависимости от напряжения установлено, что разность потенциалов и сила тока пары резко увеличиваются с повышением напряжения. На пяти сериях усталостных образцов при их испытании на коррозионную усталость в 0 004 / 0-ном растворе хлористого натрия с различным содержанием перекиси водорода показана непосредственная зависимость предела коррозионной выносливости от Силы коррозионного тока, возникающего за счет действия на один из электродов переменных напряжений. Все факторы, приводящие к увеличению силы тока коррозионного элемента, понижают коррозионно-усталостную прочность стали и, наоборот, факторы, вызывающие снижение силы коррозионного тока, повышают коррозионно-усталостную - прочность стали. [22]
Знакопеременные напряжения в области упругой деформации незначительно изменяют величину электродного потенциала стали. Характерно, что в первый период испытания ( 2 - 3 часа) они даже несколько чаме / ишют скорость разблагораживания электродного потенциала. [23]
Основным легирующим элементом нержавеющих сталей является хром, который облагораживает электродный потенциал стали и повышает ее коррозионную стойкость. Повышение коррозионной стойкости при увеличении содержания хрома в стали происходит скачкообразно. Первый - порог коррозионной устойчивости достигается при концентрации хрома, равной 12 8 %, что соответствует 1 / 8 атомной доли хрома в составе стали. Для обеспечения коррозионной стойкости стали это количество хрома должно находиться в твердом растворе железа и е образовывать карбидов. При увеличении его содержания до 18 % или до 25 - 28 % достигается второй порог и наблюдается дальнейшее повышение коррозионной стойкости стали. Однако увеличение содержания хрома приводит к понижению механических свойств стали, особенно ударной вязкости, а также затрудняет сварку, вызывая хрупкость сварного шва. Поэтому стали с высоким содержанием хрома после сварки требуют термической обработки. [24]
Основным легирующим элементом нержавеющих сталей является хром, который облагораживает электродный потенциал стали и повышает ее коррозионную стойкость. Повышение коррозионной стойкости при увеличении содержания хрома в стали происходит скачкообразно. Первый порог коррозионной устойчивости достигается при концентрации хрома, равной 12 8 %, что соответствует 1 / 8 атомной доли хрома в составе стали. Для обеспечения коррозионной стойкости стали это количество хрома должно находиться в твердом растворе железа и не образовывать карбидов. При увеличении его содержания до 18 % или до 25 - 28 % достигается второй порог и наблюдается дальнейшее повышение коррозионной стойкости стали. Однако увеличение содержания хрома приводит к понижению механических свойств стали, особенно ударной вязкости, а также затрудняет сварку, вызывая хрупкость сварного шва. Поэтому стали с высоким содержанием хрома после сварки требуют термической обработки. [25]
Постоянные напряжения сжатия и растяжения в области пластической деформации заметно увеличивают скорость разблагораживания электродного потенциала стали лишь в начальный период ( 15 - 20 мин. [26]
 |
Зависимость удельного сопротивления изоляции от диаметра дефектов и толщины изоляции. [27] |
Как было указано ранее, при поляризации углеродистой стали трубопроводов во влажных грунтах анодным током электродный потенциал стали изменяется в незначительной степени. Следовательно, измеряемая в анодной зоне разность потенциалов между трубопроводом и электродом сравнения характеризует в основном омическое падение потенциала, она не влияет на электрохимические процессы, протекающие на поверхности металла, и не может поэтому характеризовать степень опасности электрокоррозии трубопровода в исследуемой зоне. [28]
Применив микроэлектрохимическую методику, разработанную Акимовым и его учениками, автор исследовал влияние переменных напряжений на электродный потенциал стали 45 в 0 05 н растворе НС1 в концентраторе напряжений и соседней внешней поверхности ( фиг. [29]
В коррозионной среде с низкой концентрацией хлориоиов в присутствии бихромата калия знакопеременные напряжения особенно сильно понижают электродный потенциал стали. С увеличением напряжения как в области упругой, так и в области пластической деформации нроисхо-тит более сильное разблагораживапие электродного потенциала. [30]
Страницы: 1 2 3 4