Потери - масса
Cтраница 3
Шу, - потери массы газа из объекта за счет утечек. [31]
Установлено, что потери массы сталей СтЗ и 16ГС имеют одинаковый порядок в углеводородной и водной фазе, а также на их границе. Для стали 12Х18Н10Т при переходе в углеводородную фазу отмечается заметное увеличение потери массы, а также усиление локального характера разрушения. [32]
 |
Оценка толщины складчатого слоя на поверхности кристалла разветвленного полиэтилена. [33] |
Экспериментально установлено, что потери массы превышают массу поверхностного слоя несмотря на то, что неразрушенные фрагменты содержат более тяжелые полярные радикалы. В соответствии с изложенными выше соображениями, это свидетельствует о том, что в случае полимеров с разветвлениями в главной цепи травление кристаллической фазы распространяется на большую глубину. Таким образом, тот факт, что уже через 15 ч травления азотной кислотой в продуктах, оставшихся после обработки, практически не обнаруживается разветвлений, не следует рассматривать как доказательство того, что разветвления ( в частности, метальные) не проникают в кристаллическую фазу. Скорее это означает, что участки разветвлений, внедрившиеся в кристалл, представляют собой дефекты решетки, которые легко разрушаются азотной кислотой. [34]
 |
Зависимость кавитационной эро - Z зии образцов стали от ускорения колебательного движения W и скорости v движения жидкости на МСВ дпя. [35] |
При уровне вибрации 35g потери массы увеличились почти в 9 раз, а глубина кавитационных повреждений достигает 1 8 мм. Наиболее высокие потери ( 148 4 г) получены при уровне вибрации 45 - 50g; при этом увеличилась площадь кавитационных повреждений, а глубина их достигала 3 5 мм. [36]
На рис. 11.4 показаны потери массы стеклолакотканей классов В, F, H и кремнийорганической самослипающейся резиностеклоткани при соответствующих этим классам температурах. Наиболее интенсивная потеря массы для всех лакотканей происходит в первые сутки старения, затем этот процесс стабилизируется. [38]
В табл. 31 приведены потери массы у некоторых систем ПМФС - окисел при 550 и 900 С, а также температура начала процесса и температура, при которой деструкция ПМФС идет с максимальной скоростью. [39]
Выделение двуокиси углерода и потери массы при 30 С протекают как реакции первого порядка по кислороду. Скорость процесса с повышением температуры увеличивается и при 55 С возрастает примерно вдвое. Однако ни продолжительность облучения ( до 20 ч), ни давление кислорода не влияют на количество образующихся сшитых структур ( около 1 %), причем эта величина ниже, чем для процесса, протекающего в вакууме. [40]
 |
Характеристика хроматных пигментов. [41] |
Прочерк означает, что потери массы нет. [42]
В процессе карбонизации происходят потери массы ПАН. Выход углеродного материала составляет примерно 40 % от массы волокна, или 70 % от теоретического содержания углерода в ПАН. [43]
 |
Термогравиметрические кривые [ 16, с. 67. 97 ].| Показатели термостойкости полимеров [ 95, с. 40 ]. [44] |
Изотермическим гравиметрическим анализом определяют равновесные потери массы в заданной среде при некоторой температуре или потери за определенный промежуток времени. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5