Потери - лакокрасочный материал
Cтраница 3
Метод позволяет хорошо защитить от коррозии острые углы и кромки изделий, сварные швы, внутренние полости, сократить потери лакокрасочных материалов, улучшить санптарно-гигиенич. Установки безопасны в пожарном отношении. [31]
Метод позволяет хорошо защитить от коррозии острые углы и кромки изделий, сварные швы, внутренние полости, сократить потери лакокрасочных материалов, улучшить санитарно-гигиенич. Установки безопасны в пожарном отношении. [32]
Благодаря применению окраски изделий в электрическом поле высокого напряжения достигается полная автоматизация процесса окраски, повышается производительность труда рабочих и почти полностью устраняются потери лакокрасочных материалов. Вследствие полного осаждения распыляемой краски работа вытяжной вентиляции сводится лишь к удалению паров растворителей, что дает значительную экономию электроэнергии. По этой же причине отпадает надобность в гидрофильтрах для очистки отсасываемого воздуха. [33]
Применение метода электроосаждения позволяет автоматизировать процесс окраски и, в отличие от других методов, хорошо защитить от коррозии острые углы и кромки изделий, внутренние полости, сократить потери лакокрасочных материалов, исключить пожаро - и взры-воопасность окрасочного процесса, оздоровить санитарно-гигиенические условия труда. [34]
При применении окраски струйным обливом удается избежать ряда недостатков, присущих методу окраски окунанием: существенно уменьшить объем лакокрасочного материала, находящегося в системе, несколько улучшить качество покрытия, а также уменьшить потери лакокрасочного материала, правда, при этом методе существенно возрастают потери растворителя. [35]
Из приведенного краткого обзора развития методов нанесения лакокрасочных материалов видно, как взамен ручных, малопроизводительных и неэффективных способов окраски в деревообрабатывающей промышленности внедрены и внедряются высокопроизводительные, механизированные и автоматизированные способы окраски, которые облегчают труд рабочего, создают лучшие санитарно-гигиенические условия труда, повышают производительность труда, позволяют автоматизировать и механизировать весь технологический цикл отделки, сокращают потери лакокрасочных материалов и способствуют снижению себестоимости отделки. [36]
Использование покрытий из порошковых лакокрасочных материалов позволяет: исключить применение органических растворителей ( и жидкостей рообще) и, вследствие чего улучшить санитарно-гигиенические условия труда, снизить затраты на вентиляцию; использовать в качестве пленкообразующих нерастворимые и малорастворимые полимеры и получить ряд качественно новых покрытий - с повышенной химической стойкостью и улучшенными физико-механическими свойствами; сократить технологический цикл окрашивания путем замены многослойных покрытий однослойными необходимой толщины ( в диапазоне вот 50 до 500 мкм и выше); устранить потери лакокрасочных материалов в процессе нанесения. [37]
 |
Общий вид установки УЭРЦ-4. [38] |
В них сочетается пневматическое распыление лакокрасочных материалов с электрической зарядкой последних. Это позволяет сократить потери лакокрасочных материалов по сравнению с пневматическим распылением и в то же время дает возможность прокрашивать труднодоступные места. [39]
Метод гидравлического распыления лакокрасочных материалов при высоком давлении, известный также под названием метода безвоздушного распыления, применяют в промышленности в первую очередь взамен метода пневматического распыления. Этот метод позволяет существенно сократить потери лакокрасочных материалов, снизить расход растворителей и уменьшить трудоемкость окрасочных работ. [40]
Применяя лакокрасочные материалы с высокой вязкостью, покрытия наносят распылением с подогревом до 60 - 70 С, что в 3 - 4 раза снижает вязкость материалов и облегчает распыление. Способ распыления позволяет экономить растворители, снижать потери лакокрасочных материалов, уменьшать число наносимых слоев. [41]
Более простым методом является окраска поверхности кистью. При использовании этого метода не требуется специальное оборудование и потери лакокрасочного материала минимальные. Однако вследствие невозможности нанесения кистью быстросохнущих или плохо растушевывающихся лакокрасочных материалов, низкой производительности труда и большой трудоемкости процесса применение этого метода нерентабельно. Поэтому он используется только тогда, когда более прогрессивные методы по тем или иным причинам применить невозможно. [42]
Более простым методом является окраска кистью. При использовании этого метода не требуется специальное оборудование, а потери лакокрасочного материала минимальны. Однако этим способом невозможно наносить быстросохнущие или плохо растушевывающиеся лакокрасочные материалы, к которым относится большинство кремнийорганических материалов, а низкая производительность труда и большая трудоемкость процесса окраски кистью делают его малорентабельным. Кроме того, основным недостатком этого метода окраски является сложность нанесения кистью покрытий равномерной толщины. [43]
В этом случае необходимо устройство специальных вентиляционных установок. При окраске распылением ( особенно малогабаритных изделий) резко возрастают потери лакокрасочных материалов. Эти недостатки уменьшаются при окраске распылением в электростатическом поле. [44]
Образование аэрозолей при гидравлическом способе нанесения лакокрасочных материалов происходит в результате большой скорости их истечения из насадок ( форсунок) за счет перепада давления. В связи с тем что распыление осуществляется без участия воздуха, потери лакокрасочных материалов при этом способе сведены к минимуму; это определило его широкое признание и распространение в технике. [45]
Страницы: 1 2 3 4