Cтраница 1
Потери сахара при 6-месячном хранении нормально обсемененной микроорганизмами мелассы с 76 % сухих веществ достигают в среднем за 1 мес 0 5 % от массы сахара в мелассе. [1]
Потери сахара в жоме и в диффузионной воде составляют 0 3 - 0 4 % к весу свеклы. Диффузионная батарея работает под давлением 2 - 2 5 ат. [2]
Благодаря этому уменьшаются потери сахара в мелассе. [3]
Низкие значения рН благоприятствуют адсорбции, но обусловливают потери сахара от инверсии. [4]
Удаление патокообразующих веществ из диффузионного сока при помощи ионитовых диафрагм позволяет снизить потери сахара в производстве и увеличить тем самым выход товарного сахара. [5]
Увеличатся мощности сахарных заводов, что позволит сократить сезон сахароварения, уменьшить потери сахара в период хранения и переработки свеклы. [6]
Такая замкнутая схема, предусматривающая использование отработанной дрожжевой бражки на разбавление питательной среды, позволяет значительно сократить потери Сахаров, однако увеличивает опасность заражения производственной культуры посторонними микроорганизмами, что может привести к разложению микроорганизмов, торможению процесса накопления биомассы. [7]
В Башкирской АССР сахаристость свеклы в последние годы была пониженной ( 15 - 16 5 %) и потери сахара в патоке по данным за 10 лет ( 1947 - 1956) составляли 15 3 % к его количеству в свекле ( Зиборов В. В связи с этим, вопросам улучшения качества сахарной свеклы должно быть уделено серьезное внимание. Кроме того, плохого качества, невызревшая свекла дает меньше кормовых единиц, плохо хранится. [8]
Кроме аэрации, на размножение дрожжей влияют и другие факторы, в отношении которых можно вывести общее положение: всякий фактор, стимулирующий размножение дрожжей, увеличивает и потери сахара на дрожжи. [9]
За последние годы благодаря применению новых типов ионообменных смол было достигнуто уменьшение объема аппаратуры примерно в пять раз; в соответствии с этим можно было обеспечить экономию промывной воды и уменьшить потери сахара. Этот прогресс обусловлен не только высокой рабочей емкостью, но и большей основностью ионообменных смол. [10]
За последние годы благодаря применению новых типов ионообменных смол было достигнуто уменьшение объема аппаратуры примерно в пять раз; в соответствии с этим можно было обеспечить экономию промывной воды и уменьшить потери сахара. Этот прогресс обусловлен не только высокой рабочей емкостью, но и большей основностью ионообменных смол. [11]
Наличие несахаров значительно ухудшает седиментационные и фильтрационные показатели сока I сатурации: повышается фильтрационный коэффициент, снижается скорость осаждения взвешенных веществ и производительность оборудования для отстаивания и фильтрования, а также завода в целом, увеличиваются количество промоев и потери сахара в фильтрационном осадке. [12]
Сок I сатурации часто фильтруют на дисковых фильтрах, которые при разности давления 0 15 МПа имеют нормативную скорость фильтрования 4 л / м2 - мин. Потери сахара в осадке допускаются не более 0 11 % к массе свеклы. Расход аммиачной воды на промывку осадка составляет 150 - 200 % к массе осадка. [13]
Метод получения рафинада путем прессования очень удобен, так как допускает высокую степень механизации; он весьма производителен и более гигиеничен. Потери сахара при обработке здесь небольшие, и выходы рафинада высокие. [14]
Но применяемые в производстве кормовых дрожжей дрожже-подобные грибки не использовали арабинозу как источник углерода. Эти потери сахара, равные 0 12 - 0 16 %, существенно снижали выход товарных дрожжей. Таким образом были получены новые расы дрожжеподобных грибков, обладающие полезными для производства свойствами, а именно: способностью полнее использовать органические вещества барды, развиваться при низком рН, повышенной температуре и в присутствии вредно действующих веществ среды. [15]