Поток - дробь
Cтраница 2
При оборудовании котлов-утилизаторов дробевой очисткой важной задачей является равномерное распределение потока дроби по всему сечению шахты. При этом для предотвращения наклепа на трубах и их повреждения не должно быть достаточно больших участков для свободного разгона дроби. [16]
 |
Размеры контрольных пластинок в мм. [17] |
При пользовании этим методом одновременно с обработкой детали или вместо нее под поток дроби помещается эталонная пластинка S, укрепленная четырьмя винтами на специальной колодке В ( фиг. [18]
При дробеструйном наклепе пластическое поверхностное деформирование детали достигается благодаря воздействию кинетической энергии потока дроби. Скорость полета дроби достигается струей сжатого воздуха или быстровращающимися лопатками ротора. Твердость поверхностных слоев повышается с ростом кинетической энергии удара дроби и продолжительности обработки. [19]
Дробеструйная обработка заключается в том, что готовые детали машин подвергают ударному действию потока дроби в дробеструйных камерах. Дробинки с большой скоростью увлекаются воздушной струей, направленной на поверхность детали, или отбрасывающими лопатками вращающегося ротора. Дробь изготовляют из отбеленного чугуна и стали. Размер дроби для обработки выбирают в зависимости от величины радиуса переходных галтелей. Обработка дробью повышает усталостную прочность в большей степени по сравнению с другими механическими свойствами. Исходная микрогеометрия при этом не улучшается. Особенно большое повышение долговечности от обработки дробью получают у таких деталей, как рессорные листы, пружины, лопатки турбин, пуансоны и буровые штанги. [20]
Значительно улучшают механические свойства поверхности методы поверхностного пластического деформирования: путем динамического воздействия потоком дроби, статического воздействия ин-дентором. При этом несущественно изменяются геометрические параметры деталей. [21]
 |
Схемы калибрования отверстий. [22] |
В основе процесса обработки дробью лежит поверхностное пластическое деформирование материала под действием кинетической энергии потока дроби. Эффективность обработки дробью зависит в основном от глубины наклепанного слоя и определяется кинетической энергией дроби и длительностью наклепа. Продолжительность наклепа деталей устанавливается экспериментально и длится от нескольких секунд до нескольких минут. Толщина наклепанного слоя находится в прямой зависимости от диаметра и скорости полета дроби и в обратной зависимости от твердости материала. [23]
Недостаток ряда дробеметных установок заключается в затруднении при очистке внутренних полостей отливок, в которые поток дроби проникает лишь частично и очистка достигается воздействием отраженных дробинок. [24]
В отличие от процесса очистки деталей от окалины с помощью металлической дроби в процессе наклепа поток дроби направляется преимущественно под прямым углом к обрабатываемой поверхности. Дробь должна быть круглой, так как в противном случае эффект наклепа снижается. [25]
Исследована [42-44] адаптивность структуры сплава в состоянии поставки ( режим а) и при упрочнении потоком дробей из стали ШХ15 2 0 - 6 35 мм в течение 20 мин. [27]
В дробеуловителе из пневмо-транспортной линии дробь попадает в карман, который предохраняет дробеуловитель от износа потоком дроби. Кинетическая энергия потока дроби при попадании в карман со слоем дроби гасится. Это предохраняет стенки дробеуловителя от износа. Отработавший в дробеуловителе воздух отсасывается эжектором и сбрасывается в газоход или атмосферу. Дробь при открытом клапане, поступает в дробевую течку и затем в разбрасыватель. Расстояние от разбрасывателя до первого ряда труб должно быть около 250 мм. [28]
Рабочая камера дробемета должна быть оснащена вспомогательными механизмами, позволяющими осуществлять необходимое движение упрочняемой детали под потоком дроби. [29]
Независимо от разновидности очистные машины представляют собой закрытые камеры, в которых размещаются отливки и на них направляется поток дроби. Последний способ выбрасывания дроби применяется чаще, так как он примерно в 10 раз эффективнее дробеструйного, а его энергоемкость также в 10 раз меньше. [30]
Страницы: 1 2 3 4