Появление - раковина
Cтраница 2
При проектировании стремятся к выбору такой формы литых деталей, при которой устраняются местные скопления металла, с чем связано неравномерное остывание отливки и появление раковин. [16]
При проектировании стремятся к выбору такой формы литых деталей, при которой устраняются местные скопления металла, с чем связано неравномерное остывание отливки и появление раковин. В основном это сводится к проектированию отливок с равномерной толщиной стенок; разделению сложных отливок на части; созданию отливок особой формы, не препятствующей их свободной деформации при остывании, с простой конструкцией внутренних полостей, определяющих форму и положение стержня. [17]
Наплавку ацетиленокислородным способом выполняют пламенем с избытком ацетилена, так как сплав и поверхность наплавляемой детали при таком пламени предохраняются от окисления, вызывающего появление раковин и шлака в наплавке. Наплавку ведут правым способом, когда горелка перемещается слева направо, при этом пламя все время направлено на наплавляемый слой впереди электрода. Наплавлять деталь следует отдельными, небольшими участками, от большего сечения к меньшему, применяя для этого теплоотводящие медные пластины-прокладки. Эта мера предупреждает коробление детали и сводит до минимума внутренние напряжения. В качестве флюса применяют прокаленную мелко истолченную буру с добавлением 10 % порошкообразного алюминия. [18]
В металлургической практике считается нежелательным позволять металлу затвердевать в тигле, так как медленное охлаждение приводит к образованию слишком больших кристаллов и усадке металла, что вызывает появление раковин и трещин. Из этих соображений расплавленный металл обычно выливают в тигель, сделанный из графита или стали - материалов, быстро отводящих тепло. Верхняя часть такой формы покрывалась отражающим слоем, для того чтобы в этой части тепло отводилось медленнее. В результате наверху металл оставался жидким дольше, чем внизу, и жидкость могла просачиваться вниз, не давая образовываться раковинам. [19]
К наиболее часто встречающимся неисправностям сетчатонабив-ного фильтра масла ( ТЭМ2) можно отнести обрыв трубы, отходящей от днища наружной сетки; повреждение наружной или внутренней сетки; появление раковин или забоин на поверхности шарика и на притирочном поясе корпуса клапана; потери упругости конической пружины. [20]
Циркуляционный насос, установленный на тепловой станции, создает давление, как видно из рис. VI.28, равное сумме потерь давления в зонах нагнетания Арнаг и всасывания Дрвс - При значительной величине Дрвс давление во всасывающем патрубке насоса может понизиться настолько, что в насосе возникнет кавитация - нежелательное явление, приводящее к появлению раковин и в конце концов к разрушению корпуса насоса. [21]
Однако наряду с обшей коррозией наблюдается и местная коррозия, наиболее опасная для трубчатой аппаратуры. Появление раковин на большинстве труб теплообменных аппаратов объясняется неравномерным поступлением растворенного в воде кислорода к отдельным участкам поверхности металла в результате образования непроводящих покрытий из ржавчины или из других осадков. [22]
В процессе переработки полиметилметакрилата может выделяться некоторое количество газов, особенно при использовании высоких скоростей впрыска и значительных давлений. Возможно появление раковин или искривление изделия. [23]
Получение качественных гальванопластических копий ( штампов) возможно не для всякой глубины и ширины каналов. Вероятность появления раковин увеличивается с увеличением глубины каналов и при уменьшении их ширины. То же самое относится и к отверстиям, здесь также качество штампа ухудшается с увеличением глубины отверстия и уменьшением его диаметра. [24]
 |
Комбинированная изложница для отбора проб сталей Материал изложницы. 1 - медь. 2 - 5 - сталь 3. [25] |
Пробу охлаждают обдувом сжатым воздухом до потемнения или опусканием прибыльной части в воду. При появлении раковин, крупных шлаковых включений, микротрещин и других дефектов проба бракуется. [26]
Толщина фланцев по разъему оказывается е только на общем весе корпуса, но важна также для получения высококачественных отливок. При сопряжении тонких стенок с толстыми фланцами повышается воэможноть [ появления раковин во фланцах и трещин в стенках. С другой стороны, слишком тонкие фланцы требуют для уплотнения разъема более частой постановки болтов и легче деформируются лод давлением режущего инструмента при обработке плоскостей разъема, что приводит к большой неплоскостности. [27]
При быстрой заливке металла в форму сверху образуются брызги; они окисляются и при отливке чугуна и стали могут вызвать появление раковин за счет выделения окиси углерода при восстановлени окислов железа углеродом. Алюминиевая бронза и алюминиевые сплавы при заливке форм сверху вспениваются. Это также вызывает в отливке газовые раковины. [28]
 |
Примеры улучшения конструкции детали для обеспечения более равномерной ориентации и усадки. [29] |
Если разнотолщинность детали неизбежна, то переходы от одной толщины к другой должны быть постепенными. Чрезмерные колебания в толщине детали обычно приводят к большому числу дефектов, возникающих при литье под давлением ( искривлению, появлению раковин на поверхности, пузырей внутри стенки, темных мест от запирания воздуха, следов течения материала), неравномерности усадки и удлинению цикла литья. [30]
Страницы: 1 2 3 4