Правка - проволока
Cтраница 1
Правка проволоки осуществляется между подающим и прижимными роликами и контактами мундштука. Чтобы настроить правку проволоки, положение прижимного ролика можно регулировать по вертикали поворотами хомута, на котором подвешена обойма прижимного ролика; при этом хомут поворачивается вокруг оси подающего ролика. [1]
Правка проволоки производится на правильно-отрезных станках. Правка осуществляется роликами, отрезка производится ножом по упору ( фиг. Остающаяся после правки кривизна достигает 0 5 - 0 7 мм на 1 пог. [2]
Правка проволоки осуществляется между подающим и прижимным роликами и контактами мундштука. Для настраивания правки корпус прижимного ролика подвешен на эксцентриковой оси, поворотами которой прижимной ролик можно поднимать или опускать относительно подающего. [3]
 |
Схемы правки пруткового материала. [4] |
Правка проволоки, поступающей на завод в мотках ( бунтах), может быть выполнена на станке с вращающимся барабаном, в котором установлены ролики для правки по указанному ранее принципу. Правку осуществляют следующим образом: во время вращения барабана ( рис. 27, а) направление изгиба проволоки беспрерывно меняется, и при осевом перемещении проволоки происходит ее правка. При отсутствии специального станка проволоку в мелкосерийном производстве правят, протягивая ее через изогнутую трубку ( рис. 27, б), вращение которой передается от шпинделя токарного станка. [5]
Правка проволоки в головке А производится шестироликовым правильным механизмом. Конструкция мундштука обеспечивает достаточно точное направление проволоки. [6]
Правка проволоки производится путем последовательных перегибов ее при прохождении между пятью правильными роликами, укрепленными на кронштейне. [7]
Правка проволоки осуществляется на правильных станках и с помощью специальных приспособлений. Простейшим ( элементарным) приспособлением является кусок изогнутой трубы, один конец которой зажат в патроне токарного станка. [8]
Правку проволоки осуществляют как в специальных приспособлениях, так и простейшими способами - с помощью деревянного бруска. [9]
Для правки проволок очень часто используется токарный станок, в патрон которого зажимается отрезок изогнутой трубы. Через сквозной шпиндель станка и трубу, наполненную густой смазкой ( тавотом), пропускают проволоку, которая во время вращения трубы распрямляется. Если по объему производства необходимо править и разрезать значительное количество проволоки, то применяют правильно-отрезные автоматы. Схема одного из типов правильно-отрезного автомата показана на фиг. [10]
Рубка и правка проволоки производятся на специальных правильно-отрезных станках. Примером таких устройств могут служить станки конструкции ЦНИИТМАШ типа ПОС-1 и ПОС-2. Принцип работы станка и схема правки проволоки приведены на фиг. [11]
В устройство для правки проволоки входят также два подающих ролика 10: один ведущий, другой холостой. Для удобства заправки электродной проволоки ролики могут отводиться в сторону. На этом же корпусе, ниже правильного механизма, установлен токо-подводящий мундштук, состоящий из трех контактных роликов. Последние обеспечивают скользящий подвод сварочного тока к электродной проволоке. Снаружи мундштука надета направляющая воронка 8, обеспечивающая проволоке концентрическую ссыпку флюса и являющаяся базой для крепления стрелки-указателя 7 или роликового копира. [12]
Машины предназначаются для правки проволоки и тонкого круглого проката, а также одновременно для резки этого материала на части. Подлежащая правке проволока пропускается сквозь центральные отверстия нескольких колец, вращающихся с большим числом оборотов - до 3000 в минуту. Кольца расположены эксцентрично в разные стороны. [13]
Правильные барабаны - применяются для правки проволоки и тонких круглых прутков, которые не поддаются правке на обычных правильных машинах. [14]
Детали металлические пианино и роялей - правка проволоки для их изготовления. [15]
Страницы: 1 2 3 4