Прекращение - подача - масло
Cтраница 3
 |
Схема натяга вкладыша подшипника. [31] |
В более тяжелых случаях слабая посадка вкладыша может привести к задирам подшипника и шейки вала из-за частичного перекрытия масляного канала и прекращения подачи масла. [32]
В задачу автоматизации системы циркуляционной смазки входит обеспечение своевременной подачи масла к подшипникам при пуске перекачивающей насосной, контроль работы системы, прекращение подачи масла при выключении всех основных насосов и оповещение обслуживающего персонала о нарушениях нормального режима в процессе эксплуатации. В качестве сигнала на включение в работу системы циркуляционной смазки для перекачивающих насосных промежуточных станций используется сигнал от конечного выключателя задвижки на линии подключения к трубопроводу со стороны всасывания. Для головных станций таким импульсом служит исполнительный сигнал о включении одного из подпорных насосов. Выбор рабочего и соответственно резервного маслонасоса осуществляется с помощью переключателей, смонтированных на щите управления. [33]
Мощные компрессорные установки оборудуют системой автоматической сигнализации и электроблокировки, обеспечивающей остановку компрессора при падении давления на всасывающей линии ниже 0 107 МПа, прекращении подачи масла в цилиндры компрессора, а также хладоагента в холодильники, переполнении маслоотделителей, повышении давления или температуры на выходе из цилиндров компрессора выше предельно допустимых. [34]
Аварийная остановка компрессора производится при внезапном отключении электродвигателя; прекращении подач охлаж-даюшей воды к одной или ко всем точкам компрессора, а также при прекращении подачи масла к какой-либо точке смазки; повышении температуры выше 60 С на трущихся поверхностях компрессора и в том случае, когда в цилиндрах или механизме движения слышен сильный стук или удары. [35]
Недостатки: ограниченная возможность регулирования подачи масла ( зависимость величины подачи масла от уровня его в масленке); необходимость постоянного наблюдения за уровнем; прекращение подачи масла при наличии в нем воды ( свыше 0 5 %), смол и при плохом качестве фитиля; необходимость для прекращения подачи масла при длительных перерывах в работе вынимать фитиль из масленки или делать специальные выключающие устройства. [36]
При эксплуатации фильтров масла, установленных в напорном маслопроводе, следует иметь в виду, что при неправильном переходе с рабочего на резервный фильтр может произойти прекращение подачи масла в систему в результате наличия воздуха в резервном фильтре. Во избежание этого сначала следует в резервном фильтре создать давление масла, не выключая из работы рабочий фильтр. [37]
Проверить работу смазочного насоса, поворачивая его рукоятку на 50 - 60 оборотов и одновременно через контрольное окно наблюдая за подачей масла в каждую точку; при прекращении подачи масла к какой-либо точке следует найти причину прекращения подачи масла и устранить ее до пуска компрессорной установки в работу. [38]
Остановку центрифуги производят в следующем порядке: 1) выключают подогреватели и закрывают входной кран на трубопроводе; 2) через 3 - 5 мин после отключения подогревателей и прекращения подачи масла выключают электродвигатель и постепенно отпускают пружинные тормоза. [39]
Проверить работу смазочного насоса, поворачивая его рукоятку на 50 - 60 оборотов и одновременно через контрольное окно наблюдая за подачей масла в каждую точку; при прекращении подачи масла к какой-либо точке следует найти причину прекращения подачи масла и устранить ее до пуска компрессорной установки в работу. [40]
Возможность применения меньших натягов и припусков на калибровку по схеме, предложенной И. М. Ка-бельским и Н. Н. Дорожкиным [20], благоприятно сказывается на сохранении антифрикционных свойств пористых изделий, так как значительная деформация поверхностного слоя при больших припусках может при калибровке привести к закрытию пор и, следовательно, к прекращению подачи масла к трущимся поверхностям сопрягаемых деталей. В работе [21] более подробно рассматриваются некоторые другие способы калибровки пористых подшипников. Чаще всего изделия калибруют на механических прессах при давлении 10 - 30 % от давления прессования. Производительность калибровочных прессов довольно высокая и составляет 2000 - 3000 и более втулок в смену. [41]
Недостатки: ограниченная возможность регулирования подачи масла ( зависимость величины подачи масла от уровня его в масленке); необходимость постоянного наблюдения за уровнем; прекращение подачи масла при наличии в нем воды ( свыше 0 5 %), смол и при плохом качестве фитиля; необходимость для прекращения подачи масла при длительных перерывах в работе вынимать фитиль из масленки или делать специальные выключающие устройства. [42]
 |
Схема опорного подшипника. [43] |
Избыток масла по переливной трубе 3 стекает в корпус подшипника. При прекращении подачи масла от насосов, например из-за разрыва подающего маслопровода, система защиты отключает турбогенератор от сети, а смазка шейки вала в период замедления вращения осуществляется из аварийной емкости по маслопроводу 5 через специальным образом подобранные дозировочные отверстия, обеспечивающие уменьшение расхода масла с замедлением турбины. [44]
Пленка имеет небольшую толщину. Поэтому после прекращения подачи масла в узлы трения наблюдаются быстрое разрушение пленки и схватывание обнажившихся участков металлических поверхностей. [45]
Страницы: 1 2 3 4