Cтраница 1
Приспособление для механической обработки армированных. [1] |
Замок кольца располагается в горизонтальной плоскости и проверяется шкалой 24 С помощью рукоятки 23 и сухариков 12 узел нагружения опускается до соприкосновения стальной детали 7 с поршневым кольцом. В этом положении сухарики зажимаются. [2]
Замок кольца ( разрез) может выполняться прямым, косым или ступенчатым ( фиг. Наибольшее распространение получил прямой замок как наиболее простой в производстве и обладающий практически той же уплотняющей способностью, что и косые или ступенчатые замки. [3]
Схема расположения зазоров. /, 2 - калибровочное и поршневое кольца.| Замки поршневых колец. / - прямой. II - скошенный. / / / - на-хлесточный ( ступенчатый. IV - герметичный. [4] |
Замок кольца фиксируется в размер. Для фиксации зазора изготовляют сухарь, который ставят в замок на оправке. Кольцо доводят по цилиндру, как обычно. [5]
Припиливается замок кольца по специальному предварительному контрольному кольцу, и кольца набираются на оправку. [6]
Разрезка замка колец производится под углом 45 на фрезерном станке дисковой фрезой 1 мм. На последующую пролиловку замка оставляют припуск 0 1 мм. [7]
Стык замка кольца а уплотняется в радиальном направлении внутренним кольцом & и в осевом - кольцом с. Ширина кольца а ( размер в осевом направлении) должна быть равна ширине кольца Ь, что достигается совместным их шлифованием. Радиальная толщина ( высота) кольца с может не быть равна высоте колец а и &, но должна превышать высоту кольца с с тем, чтобы было обеспечено перекрытие им замка кольца а. [8]
Размечаются уступы замка кольца под вырезку и разрезку ( фиг. [9]
Термическая фиксация замка колец осуществляется в приспособлении, показанном на фиг. Затем, надев на стержень фланец, сжимают кольца, забивая клин в паз стержня, предварительно выравняв кольца по угольнику. [10]
Термическая фиксация замка колец производится при 600 - 620 для нелегированного чугуна и 630 - 650 для легированного и высокопрочного чугунов. [11]
Термический метод фиксации замка кольца, по которому цилиндрическая маслота обрабатывается по наружному и внутреннему диаметрам на окончательные размеры или с небольшим припуском по наружному диаметру. После этого маслота разрезается на отдельные кольца с учетом припуска на шлифование их торцов. Далее кольца разрезаются под углом 45 тонкой ножовочной фрезой или слесарной ножовкой. Шпонка имеет ширину, соответствующую размеру разведенного замка кольца. [12]
Величина необходимого раствора замка кольца при надевании его на поршень может во много раз превышать радиальную толщину. У небольших поршневых колец отношение наружного диаметра к радиальной толщине уменьшается, если последняя выбирается вполне достаточной с тем расчетом, чтобы не усложнять обычную технологию. Это отношение характеризует жесткость кольца и его уменьшение объясняет более высокие значения напряжений при надевании на поршень колец малых размеров. [13]
При обработке концов под замок кольца сжимаются и приобретают при этом цилиндрическую форму, в сжатом виде их обрабатывают по наружному и внутреннему диаметрам. [14]
Надевание кольца на поршень с помощью полосок из жести.| Проверка зазора между кольцом и канавкой в поршне. [15] |