Cтраница 1
Приготовление мастик производится в растворомешалках при небольших объемах работ или механизированном растворном узле. Необходимая консистенция мастик достигается путем соответствующего водо-затворения. Увеличение количества добавляемой воды в мастику улучшает качество изоляции вследствие увеличения ее пористости, так как при испарении воды образуются, поры, заполняемые воздухом. [1]
Приготовление мастик производится в растворомешалках при небольших объемах работ или в механизированном растворном узле. Необходимая консистенция мастик достигается путем соответствующего водо-затворения. Увеличение количества добавляемой воды в мастику улучшает качество изоляции вследствие увеличения ее пористости. [2]
Приготовление мастики для ремонта повреждений изоляции в местах приварки выводов, перемычек, подключений электродренажей и протекторов производится на расстоянии 30 м от трубопровода. [3]
Приготовление мастик, подготовку рулонных материалов и сортировку гравия, как правило, выполняют централизованно в мастерских. [4]
Приготовление мастики осуществляется в две стадии: сначала в битумоварочном котле УБ-1 расплавляется битум, который перекачивается в котел-смеситель УБ-2. После тщательного размешивания мастика перекачивается в автогудронаторы, развозящие мастику к изоляционным машн нам. [5]
Приготовление мастики осуществляется в две стадии: сначала в битумоплавильном котле УБ-1 расплавляется битум, который перекачивается в котел-смеситель УБ-2. После тщательного размешивания мастика перекачивается в автогудронаторы, развозящими мастику к изоляционным машинам. [6]
Приготовление мастики состоит в варке смеси битума, масла и асбеста при 150 - 180 С до прекращения выделения пузырей. Вначале расплавляют смесь размельченного битума, а затем при 130 - 150 С загружают небольшими количествами асбест при тщательном перемешивании. [7]
Приготовление мастики производится в растворомешалках при небольших объемах работ или на механизированном растворном узле. Необходимая консистенция мастики достигается путем соответствующего водозатворения. Увеличение количества добавляемой воды в мастику улучшает качество изоляции вследствие увеличения ее пористости, так как при испарении воды образуются поры, заполняемые воздухом. [8]
Приготовление мастики состоит в заготовке и варке битума, смеси битума, рубракса и асбеста. Варки мастики производится в металлических баках емкостью 0 3 - 1 5 м3 в зависимости от объема работ. Бак устанавливается на кирпичной кладке с зазорами между боковыми стенками бака и кирпичной кладкой около 100 - 150 мм. Под дном бака должно быть пространство 150 - 200 мм. Между стенками бака и кирпичной кладкой, а также под дном устанавливаются электронагреватели. Варка мастики производится при температуре 150 - 180 С, которая поддерживается до прекращения выделения пузырей, свидетельствующего о полном удалении из мастики воды. [9]
Приготовление мастики осуществляется в битумоварочных котлах с огнеупорной футеровкой, исключающей прямой контакт пламени о днищем котла. Загрузка наполнителя в разогретый и обезвоженный битум производится с помощью бункера-дозатора с щелевым регулирующим затвором и наклонным лотком. К наружной плоскости днища лотка укрепляется стандартный плоский вибратор. При включении вибратора наполнитель, загруженный в бункер, должен высыпаться в котел с расходом не более 25 кг / мин. [10]
Приготовление мастик сводится к дозировке составляющих, их тщательному смешению и к затворению водой. Зги операции выполняются на централизованном растворном узле, оснащенном необходимыми механизмами. [11]
Приготовление мастики в полевых условиях неизбежно приводит к нарушению технологического процесса и, следовательно, к снижению качества покрытия. [12]
![]() |
Спецодежда, выдаваемая по характеру выполняемой работы. [13] |
Приготовление мастики и растворов зимой допускается только на горячей воде. [14]
Приготовление мастики и растворов зимой допускается только на горячей воде. Температура доставленного раствора должна быть не ниже 10 С. [15]