Приготовление - мастика
Cтраница 4
 |
Состав мастик для битумоперлитовой изоляции. [46] |
Приготовление смеси аналогично приготовлению битумоперлитовой мастики. [47]
Требования к материалам и приготовлению мастик изложены в Технических указаниях по устройству безрулонной гидроизоляции и кровли ( РСН 154 - 65), утвержденных Госстроем УССР. [48]
При загрузке, плавлении и приготовлении мастики не допускается попадание влаги. [49]
Несмотря на то что в настоящее время приготовление мастики на трассе практикуется редко, так как производство заводских мастик широко налажено, все же на трубопроводах диаметром до 500 мм, имеющих малую протяженность, мастика готовится на трассе, поэтому представитель технического надзора обязан знать требования, предъявляемые к качеству мастики, изготовляемой на месте производства работ. [50]
Значительное количество специального нефтяного битума идет на приготовление заливочных аккумуляторных мастик. [51]
Рабочие, обслуживающие установки и агрегаты по приготовлению мастик и эмульсий, обязаны знать правила безопасного выполнения этих работ. Администрация периодически проверяет эти знания. [52]
 |
Характеристика каолина. [53] |
Заводской метод позволяет заменить трудоемкие операции по приготовлению мастик на стройке простым разогревом ее, улучшить качество изоляционных покрытий и снизить затраты труда и стоимость трубопроводов. [54]
Малоизвестковые массы обладают способностью быстро загустевать, поэтому приготовление мастики впрок ведут при более жидкой консистенции, соответствующей 15 делениям конуса. Через 6 - 24 часа масса загустевает и приобретает нормальную консистенцию. Загустевание массы происходит равномерно по всей толще слоя. [55]
Качество выполнения изоляционных работ зависит от правильной технологии приготовления мастики, осуществляемой в следующем порядке. Тщательно очищенный от грязи и закоксовав-шегося битума котел на э / 4 его емкости загружают очищенным от засорений и упаковочной бумаги битумом, раздробленным на куски массой не более 2 - 3 кг, и на малом огне постепенно нагревают до 140 - 150 С. Затем при непрерывном перемешивании в котел добавляют наполнитель и постепенно повышают температуру до 160 - 180 С, а при низких температурах воздуха до 200 С, после чего мастика готова к нанесению на трубу. При этом поверхность ее становится зеркально-черной, без следов сгустков, пены и пузырей. [56]
Лицам, обслуживающим битумоплавильные установки, во время приготовления мастики не следует отлучаться, они должны постоянно следить за режимом варки, не допуская перегрева мастики свыше 200 С. Поддержание определенного температурного режима достигается путем регулировки подачи топлива в форсунки. [57]
Процесс приготовления мастики БР-НС не отличается от процесса приготовления мастики БР-20; последним вводят битум в размельченном виде. [58]
Процесс приготовления - мастики БР-НС не отличается от процесса приготовления мастики БР-20; последним вводят битум в размельченном виде. [59]
Складировать изоляционные материалы следует не ближе 25 м от места приготовления мастики. [60]
Страницы: 1 2 3 4