Cтраница 2
![]() |
Установка стального хомута для заливки стыка. [16] |
Приготовление мастики ведут на трассе в асфальтовароч-ных котлах; наиболее удобны передвижные котлы. Сначала в котел загружают всю порцию асфальта и половину порции битума; когда эта смесь будет разжижена, в котел добавляют оставшуюся часть битума. При разогреве мастики ее непрерывно перемешивают. При варке и переноске мастика должна быть защищена от попадания воды. [17]
Приготовление мастики и растворов зимой допускается только на горячей воде. Температура доставленного раствора должна быть не ниже 10 С. [18]
Приготовление мастики для заливки круглых гаек должно производиться в вытяжном шкафу. [19]
Процесс приготовления мастики сводится к следующему. Вначале кровельный битум БНК-45 / 180 загружают в котел варочно-смесительного блока для разогрева и обезвоживания, которое первоначально ведется при температуре 105 - 110 С. [20]
![]() |
Характеристика битуминозных составов для кабельных муфт. [21] |
Технология приготовления мастики сводится к следующему. В котел емкостью 1 м3 заливают дозированное количество масла, включают обогрев и мешалку, затем в масло загружают мелкораздробленные специальный битум и полупродукт. Температуру в котле поддерживают в пределах 170 - 180 С. [22]
Процесс приготовления мастики БР-НС не отличается от процесса приготовления мастики БР-20; последним вводят битум в размельченном виде. [23]
Перед приготовлением мастик теплоизоляционные материалы должны быть просеяны, удалены комки и посторонние примеси и тщательно перемешаны в сухом состоянии. Изготовленная мастика должна быть однородной, пластичной и соответствовать заданной консистенции. [24]
Перед приготовлением мастик теплоизоляционные материалы просеиваются, из них удаляются комки и посторонние примеси и материалы тщательно перемешиваются в сухом состоянии. Изготовленная мастика должна быть однородной, пластичной и соответствовать заданной консистенции. Старые, демонтированные, слежавшиеся, смерзшиеся теплоизоляционные материалы перед употреблением должны быть тщательно измельчены и оттаяны горячей водой или паром. [25]
Перед приготовлением мастик теплоизоляционные материалы должны быть просеяны, удалены комки и посторонние примеси и тщательно перемешаны в сухом состоянии. Изготовленная мастика должна быть однородной, пластичной и соответствовать заданной консистенции. Теплоизоляционные мастики не из стандартных материалов, а из различных компонентов изготовляются путем предварительного смешения в сухом состоянии отдельных дозированных компонентов с последующим водо-затворением. [26]
При приготовлении мастики на базе строительного участка ( в полевых условиях) применяют эти же котлы или установку УБ-1-2. В этом случае выполняют следующие работы: на специальной площадке из досок битум освобождают от тары; измельчают его на куски массой по 6 - 8 кг; загружают битум в очищенный от шлака котел в количестве не более 2 / 3 его вместимости; расплавляют и обезвоживают его до прекращения вспенивания; доводят температуру битума до 433 - 453 К; добавляют небольшими порциями в котел дробленую резиновую крошку ( или минеральный наполнитель); вводят в котел пластифицирующие добавки в конце варки при тщательном перемешивании мастики. [27]
При приготовлении мастики могут выделяться пары бензина. Поэтому смешение битума с бензином должно быть механизировано. [28]
При приготовлении мастик в качестве наполнителей используют асбестовый порошок № 5 или 7, железный порошок марки AM, графит, тальк, портландский цемент, алюминиевую пудру, кварцевую муку и другие мелкодисперсные порошки. Кроме того, для теплостойких мастик применяют стеклянную и асбестовую ткань. [29]
![]() |
Схема отделки торцов изоляции. [30] |