Применение - кокс
Cтраница 3
Повышение требования к качеству углеродистых наполнителей в производстве электродной продукции, разработка новой, технологии получения и применения коксов волокнистой ( игольчатой) структуры требуют разработки новых методик оценки качества этих материалов. Значительный интерес представляет разработка совершенных методик оценки их анизотропности. [31]
Выбор системы обработки и транспортирования кокса зависит в первую очередь от производительности установки, назначения и области применения кокса. [32]
Опыт эксплуатации доменных печей показывает, что при использовании кокса сухого тушения удельный расход его снижается примерно на 10 % по сравнению с удельным расходом при применении кокса мокрого тушения. Таким образом, общая экономия условного топлива от использования физической теплоты раскаленного кокса и улучшения эффективности доменного процесса ( в результате использования кокса сухого тушения) составляет 110 - 103 т на каждый миллион тонн произведенного чугуна. [33]
Удельное электросопротивление в работе ГрозНИИ определяли при комнатной температуре, а не при температурах, близких к эксплуатационным; не исследовали характер проводимости кокса и недостаточно учитывали ряд других эксплуатационных условий применения кокса. [34]
Вопрос о возможности и целесообразности термической диссоциации природных фосфатов для непосредственного получения фосфорного ангидрида и фосфорных кислот, минуя стадии восстановления фосфатов углеродом, возгонку фосфора и его окисления, представляет интерес благодаря одностадийное процесса, не требующего применения кокса, и перспективам получения более дешевой продукции. Интерес к изучению этого процесса в настоящее время возрастает также в связи со значительным прогрессом в области высокотемпературных процессов и аппаратов, особенно электротермических, циклонных, плазменных и других, а также в связи с быстрым развитием электроэнергетики, увеличением ресурсов природного газа и нефти и промышленным освоением других термических процессов переработки фосфатов. [35]
Заслуживает особого внимания промышленный опыт внедрения процессов обезвреживания отходящих дымовых газов от оксидов азота путем селективного некаталитического восстановления ( СНКВ) аммиаком, освоенного в настоящее время на Тольяттинской ТЭЦ, селективно-каталитическое восстановления ( СКВ) и каталитического восставновления с применением активированного кокса. [36]
Англии было запрещено использовать древесный уголь в металлургии. Применение кокса не только удачно решило проблему топлива, но и благоприятствовало росту производительности доменных печей. [37]
Применение кокса и древесного угля в качестве катализатора направило многих исследователей по ложному пути: они не поняли, что эти вещества являются источником найденного аммиака. [38]
Применение кокса быстро распространилось и в других областях техники, в особенности после изобретения специальных топок. [39]
Из твердых горючих для наиболее ответственных работ следует применять древесный березовый уголь. Применение кокса часто приводит к резкому местному перегреву и может загрязнять газовый поток сернистыми соединениями. [40]
 |
Распространение газовой струи от куска горящего топлива в диаметральных сечениях под углом 45. [41] |
Показано [14], что даже применение мела и антрацита с соотношением размеров 1: 1 не ухудшает условий распространения горячих газов по всему сечению печи. Естественно, что при применении кокса, более легкого, чем антрацит, и известняка, более тяжелого, чем мел, количество очагов горения возрастет пропорционально отношению их кажущихся плотностей. [42]
Существует два типа установок непрерывного коксования, которые различаются по типу, применяемого теплоносителя и способу вывода его из зоны реакций. Первый тип - установки контактного коксования с применением крупногранулированного кокса ( размер частиц 3 - 18 мм), второй-установки, где теплоносителем является порошкообразный кокс с размером частиц до 0 3 мм. [43]
На основе этих показателей делаются выводы о пригодности применения кокса в производстве графитовой продукции, и необходимости корректировать технологические параметры его применения. [44]
При плавлении этих материалов принципиально возможно использование твердого, жидкого или газообразного топлива. Однако применение твердого топлива наименее целесообразно, так как при сжигании угля возможно загрязнение расплава нежелательными примесями, в частности серой, а применение кокса удорожает процесс. [45]
Страницы: 1 2 3 4