Cтраница 1
Применение литья в кокиль взамен литья в песчано-глинистые формы позволяет снизить на 20 - 30 % припуски на механическую обработку, увеличить в 1 5 - 3 раза производительность труда, снизить на 10 - 30 % себестоимость отливок. [1]
Применение литья под давлением для термореактивных материалов встречает ряд серьезных технических затруднений, поскольку эти материалы в нагретом и пластичном состояниях могут находиться очень малый промежуток времени. [2]
Применение литья под давлением устраняет необходимость таб-летирования и подпрессовок, а также сокращает до минимума последующую механическую обработку готовых деталей, так как этот метод практически исключает образование на деталях заусенцев ( грата) в плоскости разъема прессформы. [3]
Применение литья по выплавляемым моделям наиболее эффективно для деталей из труднообрабатываемых сплавов. [4]
Применение литья под давлением выгодно при массовом производстве деталей сложной конфигурации, изготовление которых из металла сопряжено со сложной многооперационной механической обработкой. Размеры и вес отливаемых изделий определяются мощностью машины. [5]
Применение литья под давлением для получения из термопластов и других пластмасс изделий больших габаритов со значительной толщиной стенок вызывает трудности в связи с большой усадкой пластмассы в процессе охлаждения изделий, с образованием утяжин и появлением внутренних напряжений. [6]
Выгодно применение литья как по выплавляемым моделям, так и получаемого другими способами в тех случаях, когда открывается возможность перейти на моноблочную конструкцию, устранив тем самым ряд трудоемких процессов. [7]
Возможность применения литья в металлические формы ограничивается высокой стоимостью изготовления последних, возрастающей с увеличением размеров отливок, усложнением их конструкции и снижением технологичности. [8]
Область применения литья под давлением очень обширна. В настоящее время этим методом литья производят самые разнообразные отливки, в основном из сплавов цветных металлов. [9]
Возможность применения литья в металлические формы ограничивается их высокой стоимостью, возрастающей с увеличением размеров отливки и сложности ее конфигурации. [10]
Возможность применения литья в металлические формы ограничивается высокой стоимостью изготовления последних, возрастающей с увеличением размеров отливок, усложнением их конструкции и снижением технологичности. [11]
Рентабельность применения литья в металлические формы определяется их стоимостью и стойкостью. Для повышения рентабельности при конструировании литых деталей применительно к заданному способу литья следует стремиться к снижению стоимости изготовления форм за счет максимальной простоты и технологичности конструкций деталей и к повышению стойкости форм, используя литье в металлические формы главным образом для деталей из легких сплавов. [12]
С применением литья под давлением появилась возможность создания автоматов и полуавтоматов для изготовления формовых изделий, где смесь впрыскивается в пресс-формы литьем под давлением. [13]
Наиболее рационально применение литья в оболочковые формы при крупносерийном и массовом производствах. [14]
![]() |
Головка блока цилиндров диск вентилятора ( б компрессора. [15] |