Cтраница 1
![]() |
Давления условные, пробные и рабочие. [1] |
Применение гидравлических приводов значительно упрощает автоматизацию производственных процессов, повышает качество машии, а также уменьшает их вес и габариты. [2]
Применение гидравлического привода в металлорежущих станках для получения вращательного движения пока ограничено тем, что конструкции гидравлических приводов для этой цели получаются более сложными и дорогими по сравнению с механическими. Широкое применение его в шлифовальных станках объясняется еле-дующим. [3]
Применение гидравлического привода позволяет также исключить из силовых передач к основным механизмам фрикционные муфты и тормоза, используемые при механической трансмиссии и подверженные интенсивному износу, а также существенно сократить число мест смазки, что уменьшает время на техническое обслуживание машин. [4]
![]() |
Схема электроиндуктивного копировального прибора конструкции Т. Н. Соколова. [5] |
Применение гидравлического привода ( гидропривода) в металлорежущих станках разнообразно. Он используется как в качестве самостоятельного силового привода движения рабочих органов, так и в качестве систем управления автоматов и полуавтоматов. [6]
![]() |
Общий вид гидравлического замедлителя типа ЦНИИ-ЗВ, установленного в кривом участке сортировочного пути. [7] |
Применение гидравлического привода позволило значительно снизить время растормаживания, а следовательно, повысить точность торможения. Замедлитель ЦНИИ-ЗВ можно устанавливать в кривых участках пути, что очень важно для сохранения полезной длины сортировочных путей. На другом рельсе устанавливается контррельс, удерживающий вагон в колее. [8]
![]() |
Напорный ( а и обратный ( 6 гидроклапаны. [9] |
Применение гидравлического привода с обратной гидравлической связью дает возможность легко управлять колесами ходовой тележки не только при передвижении по дорогам, но и в условиях бездорожья и в забое. [10]
Применение гидравлического привода и золотникового механизма дает возможность бесступенчато регулировать производительность насоса путем изменения числа ходов и длины хода плунжера. Кроме того, гидравлический привод плавно повышает давление в коммуникации и пробивает пробки, образующиеся в ней при остывании перекачиваемого продукта. [11]
Применение гидравлического привода дает возможность существенно улучшить конструкцию машины и позволяет повысить надежность ее за счет устранения сложных механических трансмиссий; реализовать большие передаточные числа от рабочего звена к рабочим механизмам; упростить преобразование вращательного движения в поступательное, характерное для работы оборудования экскаватора; разместить рабочие механизмы независимо от места расположения силовой установки; обеспечить в широком диапазоне регулирование скоростей рабочих движений и улучшить условия труда машиниста. Кроме того, применение гидропривода в экскаваторах значительно повышает их эксплуатационные показатели. [12]
Применение гидравлического привода подач фрезерных и сверлильных головок обеспечивает простоту наладки и удобство обслуживания. [13]
Применение гидравлического привода подач фрезерных и сверлильных головок обеспечивает простоту наладки и удобство обслуживания. [14]
Широта применения гидравлических приводов ( систем) в машинах обусловлена их преимуществами, наиболее важными из которых являются относительно малые габариты и высокая весовая отдача, под которой понимается вес, приходящийся на единицу передаваемой мощности. Так, габариты современного гидравлического ротативного гидромотора и насоса при давлении 200 кГ / см. составляют всего лишь 12 - 13 % габаритов электродвигателя и электрогенератора той же мощности, вес насосов и гидравлических моторов составляет 10 - 20 % веса электрических агрегатов подобного назначения такой же мощности. [15]