Применение - гидравлический привод
Cтраница 2
Область применения гидравлического привода в настоящее время ограничивается механизмами, управляющими захватными органами и корректирующими их положение. [16]
При применении гидравлического привода контргрузы для уравновешивания поступательно движущихся масс, как правило, не применяют. [17]
Подробный анализ применения гидравлического привода в экс-каваторостроении и его классификация подробно освещены в брошюре Ф. М. Берковича Системы гидравлических приводов универсальных экскаваторов ( изд. [18]
Для таких операций применение гидравлического привода нерационально, невыгодно в энергетическом отношении. Энергетические потери в насосах, в распределителях, в уплотнениях штоков резко увеличивают расход энергии на совершение мало нагруженных ходов по сравнению с расходом энергии при применении механического привода. [19]
В авиационной технике применение гидравлического привода было вызвано необходимостью убирать и выпускать шасси и закрылки, управлять тормозами колес и производить ряд других операций, без которых немыслимо было в то время повысить скорость полета. [20]
Рассмотренные выше примеры применения гидравлических приводов с одним мотором характеризуют одну, причем наиболее многочисленную группу экскаваторов. [21]
Однако, в случае применения гидравлического привода диафрагмы, необходимо в конструкции насоса предусмотреть устройство для поддержания заданного нейтрального положения диафрагмы. [22]
 |
Гидравлический привод выключения сцепления автобуса ЛАЗ-695М. [23] |
Особенность устройства сцепления у автобусов заключается в применении гидравлического привода для его выключения. При нажатии на педаль давление, создаваемое в главном цилиндре, передается по трубопроводу 14 в рабочий цилиндр 13, плунжер которого действует на шток 12, передающий усилие через тягу 8 на рычаг 9 выключения сцепления. [24]
Еще большая гибкость управления тормозом достигается при применении гидравлического привода. Эта система управления может быть пристроена к любому электромагнитному тормозу ( фиг. [25]
Одним из наиболее совершенных технических средств повышения производительности станков и машин является применение гидравлического привода. [26]
Сочетание гидравлических устройств с электромеханическими, электрическими и электронными элементами позволяет использовать различные виды управляющих сигналов, создавать высококачественные системы телеуправления и значительно расширяет область применения гидравлических приводов. [27]
Работой станка управляют при помощи рукояток, установленных на его передней части. Применение гидравлического привода позволяет плавно и в широких пределах регулировать режимы работы станка. Перемещение станка от трубы к трубе осуществляют трубоукладчиками, на которых установлены станции питания станка - гидравлические насосы, приводимые во вращение дизельным двигателем. [28]
В настоящее время выпускаются одночервячные экструдеры не только с электромеханическим, но и с гидравлическим приводом. Применение гидравлического привода позволяет снизить потребляемую мощность при передаче необходимого крутящего момента на червяк. На экструдере с гидравлическим приводом осуществляется бесступенчатое регулирование чисел оборотов червяка в широких пределах при сохранении постоянного крутящего момента. [29]
Эта система регулирования ( см. также главу VII) из-за наличия зоны нечувствительности, запаздывания измерения вследствие расстояния / между клетыо и микрометром и больших постоянных времени не может уничтожить колебания толщины со сравнительно небольшой амплитудой и большой частотой. Применение гидравлического привода позволило бы значительно убыстрить работу нажимного устройства. Однако это означает значительные конструктивные видоизменения в существующих станах. [30]
Страницы: 1 2 3 4