Применение - гидравлический привод
Cтраница 3
В настоящей главе проводится анализ динамики некоторых основных типов гидравлических следящих приводов - важных элементов систем регулирования и управления. Применение гидравлических приводов в технике объясняется их простотой, надежностью и возможностью работы во взрывоопасных средах. [31]
Гидравлический привод устанавливают на стреловых самоходных кранах на безрельсовом и железнодорожном ходу, а в отдельных случаях - на плавучих, портальных, судовых и мостовых кранах. Применение гидравлических приводов в механизмах подъема, поворота и изменения вылета стрелы позволило существенно увеличить производительность кранов, так как скорость поворота и подъема может, автоматически регулироваться в зависимости от веса транспортируемого груза, предельное значение которого также устанавливается автоматически в зависимости от вылета стрелы. Так как гидрофицирован-ные механизмы кранов могут работать при постоянно включенном и вращающемся с постоянной частотой электродвигателе, то появляется возможность применять наиболее надежные и дешевые электродвигатели с короткозамкнутым ротором. [32]
Гидравлические, а особенно пневматические приводы широко применяют на заводах химического машиностроения для механизации приспособлений, стендов и установок. Однако применение гидравлического привода требует дополнительного монтажа масляного резервуара, насосной станции и большого количества маслопроводов, что затрудняет его установку на действующем оборудовании. Пневматический привод отличается громоздкостью и сложностью герметизации подвода к вращающимся механизмам. Поэтому в последнее время все более широкое применение получает более удобный и компактный электромеханический привод. Его распространению способствует серийный выпуск специализированными предприятиями компактных электродвигателей, мотор-редукторов и целых унифицированных силовых агрегатов, предназначенных для механизации станочных и сборочных приспособлений. Головка является компактным приводом, предназначенным для механизированного зажима инструмента в шпинделях расточных, фрезерных vi других станков, привода кулачков токарных патронов, а жже для механизации зажима заготовок на станочных и слесарных операциях. [33]
Гидравлическая система привода мешалок находит все более широкое применение, особенно в тех случаях, когда приходится передавать большие моменты при небольших числах оборотов. Благодаря применению гидравлического привода отпадает необходимость в понижающей передаче, что резко снижает вес и стоимость оборудования. [34]
Как показывает рис. 154, в, надежность транспортеров всех трех отечественных автоматических линий по интенсивности неполадок на одинаковом уровне, при этом интенсивность неполадок почти в три раза ниже, чем на линии картера сцепления. Следовательно, применение гидравлического привода транспортера с нерегулируемыми собачками на штанге является более рациональным, чем механический привод без жесткого упора, но с регулируемыми собачками. [35]
 |
Схема экскаватора С-500 фирмы Крупп ( ФРГ с ковшами емкостью 500л, весом 320 т ( размеры указаны в метрах. [36] |
Чтобы уменьшить угол размещения оборудования на роторе ( 90 - а, см. рис. 81), иногда применяют закрытую цепную или карданную передачу ( чаще - на ее последней ступени) и карданные передачи от двигателя. Имеются случаи применения гидравлического привода ротора, механизма поворота, а иногда и хода, что облегчает регулирование скоростей и усилий в широких пределах. Подъем и опускание ротора, как правило, осуществляется гидроцилиндрами. Начинает широко применяться такой же привод подъема и для разгрузочного конвейера. [37]
Для управления элементами гидравлической объемной трансмиссии применяются гидравлические дистанционные и сервоприводы, что является также основой для автоматизации совместной работы двигателя и трансмиссии с целью получения наивыгоднейших характеристик машины при различных условиях движения. Кроме этого, применение гидравлического привода для перемещения основных золотников позволяет наилучшим образом расположить их на машине, сократив длину трубопроводов большого сечения, уменьшив гидравлические потери в магистралях и вес трансмиссии, и отказаться от сложных и громоздких механических приводов управления. [38]
Их уменьшение возможно при переходе на гидравлический привод с давлением рабочей жидкости ( масла, иногда воды) в пределах 50 - 200 атм. Еще большая необходимость в применении компактного гидравлического привода возникает в многоточечных машинах, в которых при близком размещении соседних электродов применение громоздких пневматических цилиндров совершенно исключено. [39]
В директивах XXIV съезда КПСС по пятилетнему плану развития народного хозяйства СССР на 1971 - 1975 гг. указывается на необходимость быстрее повышать технический уровень парка технологического оборудования, а также ускорить замену и модернизацию морально устаревших машин и агрегатов и обеспечить опережающее, развитие производства приборов и средств автоматизации. Одним из эффективных средств автоматизации ряда технологических процессов и модернизации существующего оборудования является применение гидравлических приводов. [40]
В тех случаях, когда при отладке или в процессе эксплуатации АЛ требуется изменение рабочей подачи в зависимости от изменения свойств материала обрабатываемого изделия или режущих инструментов, предпочтительным является применение гидравлического привода, обеспечивающего бесступенчатое регулирование подачи путем поворота дросселя. Кроме того, гидравлический привод предпочтительно применять при обработке точных по глубине отверстий, а также при обработке торцов с выдержкой силового стола на жестком упоре, так как сила прижима платформы к жесткому упору обеспечивается более постоянной с помощью настройки предохранительного клапана гидросистемы, чем с помощью настройки фрикционной муфты. [41]
Рассмотрены конструкции, даны технические характеристики, методы расчета, рациональные области применения новых универсальных авто - и электропогрузчиков, погрузчиков с боковым выдвижным грузоподъемником, машин для трехсторонней перегрузки грузов, электротслежек и тягачей. Обобщен и систематизирован опыт в области расчетов основных показателей, испытаний, повышения надежности, оценки уровня качества машин. Освещены вопросы применения гидравлического привода и импульсных схем управления электродвигателями. [42]
Кроме пневмогидравлических, для получения больших сил зажима в станочных приспособлениях применяют гидравлические силовые приводы. Сравнивая технико-экономические показатели тех и других, следует отдать предпочтение первым, так как использование гидравлического привода требует применения масла под высоким давлением, и кроме того, основные узлы привода и аппаратура управления гидроприводами должны изготовляться с более высокой точностью. Применение стационарных гидроаккумуляторов, обслуживающих группу станков и приспособлений, только частично ликвидирует эти недостатки. Однако на гидрофицированных станках применение гидравлических приводов все же остается целесообразным. [43]
Изложены основные теоретические положения принципа действия штангового гидравлического привода насосной установки с использованием в качестве уравновешивающего груза колонны насосно-компрес-сорных труб. Определены основные тенденции развития этого привода для ШГНУ и перспективное направление создания и совершенствования его. Описано устройство основных узлов и деталей этого привода и методы установления оптимальной длины хода и режима работы. Показаны основные результаты эксплуатации гидроприводных установок, особенности их обслуживания и проведения подземных ремонтов. Сделан анализ экономической эффективности применения гидравлического привода. [44]
Изложены основные теоретические положения принципа действия штангового гидравлического привода насосной установки с использованием в качестве уравновешивающего груза колонны насосно-компрессорных труб. Определены основные тенденции развития этого привода для ШГНУ и перспективное направление создания и совершенствования его. Описано устройство основных узлов и деталей этого привода и методы установления оптимальной длины хода и режима работы. Показаны основные результаты эксплуатации гидроприводных установок, особенности их обслуживания и проведения подземных ремонтов. Сделан анализ экономической эффективности применения гидравлического привода. [45]
Страницы: 1 2 3 4