Применение - турбокомпрессор
Cтраница 2
Применение трехизотермного турбокомпрессора и трехступенчатого дросселирования дает больший экономический эффект по сравнению с одноступенчатым и двухступенчатым дросселированием и применением для этой цели отдельных компрессоров. [16]
Применением турбокомпрессоров вместо поршневых достигается повышение производительности, снижение трудоемкости и удельных весов, что и предопределяет их повышенную экономичность. [17]
Преимуществом применения турбокомпрессоров с электропри-или с приводом от конденсационной турбины для сжатия торичного пара является возможность использования всего вто-эичного пара. В случае применения струйного компрессора по-ггоянная производительность выпарного аппарата может быть тоддержана при использовании только части получаемого в нем зторичного пара, так как к этому пару непрерывно добавляется свежий пар, осуществляющий работу сжатия. [18]
При применении турбокомпрессоров для машин сравнительно небольшой холодопроизводительности необходимы были бы холодильные агенты с малой скрытой теплотой парообразования и с боль -, шим молекулярным весом, так как турбокомпрессоры могут сооружаться только для достаточно больших количеств сжимаемого газа и при применении холодильных агентов с большим молекулярным весом. В турбокомпрессорах требуется также меньше ступеней сжатия. [19]
При применении турбокомпрессоров на магистральных газопроводах очень важно правильно выбрать двигатель к ним. [20]
В случае применения унифицированного турбокомпрессора расчет турбины не производится. [21]
К типичным областям применения турбокомпрессоров относятся генерирование пневматической энергии ( энергетические турбокомпрессоры); транспортирование газа по магистральным газопроводам; сжатие воздуха для получения кислорода методом разделения; подача воздуха и кислорода в доменную печь, холодильная техника. [22]
Однако необходимость в применении турбокомпрессоров возникает только на крупных промышленных предприятиях и в опытных исследовательских установках, где сжатый воздух расходуется в больших количествах для ведения производственных процессов или в качестве технологического сырья. [23]
Все сказанное о применении турбокомпрессора с электрическим приводом в качестве трансформатора тепла в выпарных установках относится также к струйным насосам. Различие только в том, что при работе струйного насоса к вторичному пару прибавляется рабочий пар из сопла инжектора. [24]
Эти требования делают предпочтительным применение турбокомпрессоров, ротационных газодувок и воздуходувок выполненных из соответствующих материалов. [25]
Это было связано с применением турбокомпрессоров высокого давления ( вместо поршневых машин) для сжатия азото-водородной смеси до давления процесса синтеза. Турбокомпрессоры на 160 am имеют производительность не менее 70 - 75 тыс. м3 / ч аното-водородной смеси. [26]
Напротив, при очень малых значениях производительностей применение турбокомпрессоров становится проблематичным из-за необходимости увеличивать частоту вращения ротора и неизбежного падения КПД машины, связанного с уменьшением размеров проточной части. [27]
Основным направлением технического прогресса в области пнев-моснабження является применением турбокомпрессоров. Регулирование производительности компрессорных установок в этом случае производится еще менее совершенным способом посредством дросселирования сжатого воздуха. Автоматизация компрессорных установок сводится к поддержанию постоянства давления воздуха в сборном резервуаре. Распределение воздуха между его потребителями не регулируется. [28]
 |
Принципиальная схема водородной установки с применением турбокомпрессора для сжатия газа. [29] |
На рис. XI.9 показана принципиальная схема водородной установки с применением турбокомпрессора для сжатия газа. [30]
Страницы: 1 2 3 4