Применение - турбокомпрессор
Cтраница 4
Первое издание учебного пособия было выпущено в 1966 г. Во втором издании авторы попытались отразить то новое в технологии связанного азота, что возникло в последние годы в результате научно-технического прогресса: двухступенчатую конверсию природного газа под давлением; применение низкотемпературных катализаторов для второй ступени конверсии окиси углерода; глубокое использование, тепла химических реакций для получения пара высоких параметров; внедрение крупных энерго-технологических агрегатов для производства аммиака ( на 1000 - 1500 т / сут); применение турбокомпрессоров для сжатия азотоводородной смеси и мощных агрегатов для производства азотной кислоты с повышенным давлением в процессах окисления аммиака и абсорбции окислов азота; использование методов каталитической очистки отходящих газов от окислов азота для предохранения воздушной среды от загрязнений. [46]
Как видно, требуется большая мощность. Надо учесть, что применение турбокомпрессора требует квалифицированного обслуживания и повышает эксплуатационные расходы. [47]
Эффективность воздушных холодильных машин с поршневыми компрессорами невелика, поэтому они практически не применяются. В настоящее время благодаря применению турбокомпрессоров и регенерации тепла экономичность воздушных холодильных машин возросла и они могут найти широкое применение. [48]
В настоящее время благодаря применению турбокомпрессоров и регенерации тепла экономичность воздушных холодильных установок возросла и они находят все более широкое применение. [49]
При работе двигателей на природном газе очень важно поддерживать степень насыщения смеси топливом в определенных пределах. Для достижения большей мощности при применении турбокомпрессора многое зависит от эффективности продувки. [50]
 |
Агрегатная и коллекторная схемы питания колонн синтеза. [51] |
Все способы с полным жидкостным рециклом углеаммонийных солей имеют, по крайней мере, три ступени дросселирования; при этом во II ступени давление должно быть не менее 3 - 5 am, так как при атмосферном давлении невозможно получить достаточно концентрированный раствор углеаммонийных солей. Для процессов с горячим газовым рециклом ( с применением турбокомпрессора) необходимо четырех-пятиступенчатое дросселирование. На рис. 242, 243 приведены схемы узлов дистилляции I и II ступеней в производствах карбамида с частичным рециклом аммиака и с полным жидкостным рециклом. [52]
 |
Принципиальная технологическая схема опреснения воды нагревом до сверхкритической температуры.| Принципиальная технологическая схема пароком-прессионной холодильной опреснительной установки. [53] |
На рис. 3 [16] приведена принципиальная технологическая схема установки опреснения с использованием воды в качестве хладагента и применением турбокомпрессора. [54]
Так, например, на базе паровой конверсии природного газа в трубчатых печах и низкотемпературной конверсии окиси углерода под давлением 20 ат с применением турбокомпрессора с паровым приводом обеспечивается производство дешевого аммиака. [55]
Сжатие газов до требуемого давления обычно производится в поршневых компрессорах. На больших заводах в некоторых случаях сжатие газа до 12 - 30 ат производится в турбокомпрессорах большой производительности, а с 12 - 30 ат до конечного давления - в поршневых компрессорах. Применение турбокомпрессоров позволяет сократить количество агрегатов для сжатия и уменьшить расходы на ремонтные работы. [56]
Уровень развития техники позволяет сейчас создать технологические схемы на основе новой прогрессивной технологии, оснастить их высокопроизводительным оборудованием. Новые мощные агрегаты синтеза метанола производительностью до 300 тыс. т в год и выше с применением турбокомпрессоров в энергетическом отношении будут практически автономны - для ведения процесса не потребуется подвода энергии и пара со стороны. Это позволит резко повысить технический уровень производства, улучшить качество продукции, снизить капитальные затраты и эксплуатационные расходы, повысить производительность труда и общую культуру производства. [57]
Основными современными типами поршневых одноступенчатых холодильных компрессоров являются горизонтальные компрессоры двойного действия и вертикальные прямоточные компрессоры простого действия, а также компрессоры с угловым расположением цилиндров. Для многоступенчатого сжатия применяют горизонтальные компрессоры с дифференциальным поршнем. Двухступенчатое сжатие может быть получено также соединением отдельных одноступенчатых компрессоров соответствующих размеров. При холодопроизводительности более 300 000 ккал / ч целесообразно применение турбокомпрессоров. [58]
Страницы: 1 2 3 4