Cтраница 2
В начале стадии плавления отбирают низкоплавкую фракцию бензола ( около 25 % от исходной загрузки), значительно обогащенную неароматическими примесями. Далее отбирают 50 - 55 % чистого бензола с температурой кристаллизации 5 2 С. Последняя фракция ( 20 - 25 %) представляет собой весьма чистый бензол с температурой кристаллизации 5 5 С. [16]
![]() |
Комбинированный процесс низкотемпературного диспропорциони-рования и изомеризации для производства бензола и ксилолов из толуола. [17] |
Свежий толуол в смеси с рециркулятом поступает в реактор диспропорционирования и далее проходит три последовательно включенные колонны, где отгоняются неароматические примеси, бензол и рециркулирующий толуол. Ксилольная фракция направляется в колонну для отделения о-ксилола, а отгон - в реактор изомеризации. Выходящий продукт разделяется на колонне, с верха которой отбирается бензол, а снизу - рециркулирующие ксилолы. На отдельной колонне от них отгоняется n - ксилольная фракция, а оставшиеся ксилолы смешиваются с сырьем, поступающим на колонну для выделения о-ксилола. Полученный о-ксилол подвергается дополнительной ректификации для отделения более тяжелых ароматических углеводородов от о-ксилола. [18]
Для получения продуктов очень высокого качества устанавливают колонну для отбора промежуточной фракции БТ, в которой сосредоточивается основная часть всех неароматических примесей, кипящих между бензолом и толуолом. Чистый бензол и промежуточная фракция БТ отбираются с применением глухого пара. Ректификацию остальных продуктов производят с подачей острого пара в колонну для снижения их температур кипения. [19]
В начале коксования в сыром бензбле очень велико содержание толуола, ксилола и других метилированных производных бензола, а также непредельных соединений и неароматических примесей. [20]
Эффективность применения ацетона в качестве азеотропной добавки была исследована применительно к чистому бензолу Макеевского коксохимического завода, который является относительно малопиролизованным и поэтому содержит неароматические примеси в достаточно большом количестве. [21]
Автор в течение ряда лет работал в УХИНе над вопросами переработки сырого бензола, в частности над разработкой процессов ректификации гидрорафината и очистки бензола от неароматических примесей, усовершенствованием процесса сернокислотной очистки, получением дициклопентадиена и смол-мягчителей и др. Исследования проводились в лабораторных, а также в промышленных условиях совместно с работниками коксохимических предприятий. [22]
Выполненные исследования подтвердили, что применение ацетона в качестве азеотропной добавки позволяет выделить в виде азеотропной смеси циклогексан и что большой эффект от применения ацетона определяется преимущественным содержанием циклогексана среди неароматических примесей чистого бензола после каталитической гидроочистки. [23]
![]() |
Анализ ароматических углеводородов. [24] |
Определение ароматических углеводородов на парафиновом масле дает значительно завышенные результаты. Очевидно, из-за низкой селективности парафинового масла близкокипящие, неароматические примеси не отделяются от ароматических углеводородов. [25]
Это объясняется тем, что при большом содержании и сложном составе неароматических примесей процессы азеотропной ректификации оказываются неэффективными, в то время как экстракционная очистка обеспечивает получение продуктов высокого качества. [26]
Подлежащий очистке рафинат поступает в экстракционную колонну, в верхнюю часть которой одновременно подается экст-рагент, а в нижнюю - орошение, представлясящее собой освобожденную от примесей смесь ароматических углеводородов. В экстракционной колонне происходит растворение ароматических углеводородов в диэтиленгликоле и выделение не растворившихся неароматических примесей. [27]
После окончания процесса фракцию, подвергшуюся полимеризации, направляют на ректификацию. При ректификации вначале отбирают легкую фракцию, содержащую значительное количество непредельных соединений и некоторое количество неароматических примесей. [28]
Чем больше содержание насыщенных соединений в сыром бензоле ( в том числе в бензольной и толуольной фракциях), тем труднее получить бензол с высокой температурой кристаллизации ( 5 3 С) путем ректификации. В этом случае иногда применяют азеотропную ректификацию с ацетоном, вымораживание бензола или экстракционную очистку от неароматических примесей. [29]
Очищенный продукт после отделения от воды в отстойнике 21 подвергается ректификации. Раньше всего в эффективной ректификационной колонне 22 отбирается головная фракция, в которой сосредоточивается значительная часть легкокипящих неароматических примесей, как образовавшихся из непредельных соединений в результате процесса гидррочистки, так и содержавшихся в исходной ( неочищенной) фракции БТК. После отбора головной фракции продукт подается в колонну 29, где отбирается высококачественный чистый бензол, содержащий незначительное количество уг - леводородов жирного ряда и практически лишенный сернистых примесей. [30]