Принцип - кипящий слой
Cтраница 1
Принцип кипящего слоя увеличивает гибкость процесса, но вместе с тем требуется высокая степень автоматизации и тщательная регулировка его. В частности, необходимо соблюдать постоянное оптимальное расстояние от верхнего уровня кипящего слоя кокса в реакторе до ввода его в циклон. [1]
Принцип кипящего слоя с целью коксования в нем тяжелых нефтяных остатков имеет свои особенности, вытекающие из механизма и химизма данного процесса. [2]
Принцип кипящего слоя может быть применен для прокалки и обессеривания мелких фракций нефтяного кокса с целью получения сырья для производства электродной продукции. Аппарат состоит из двух частей: верхняя цилиндрическая часть диаметром 130 мм является реакционной камерой; нижняя коническая служит топочным пространством. Распределительная решетка и отводная трубка выполнены из хромомагнезитового кирпича. [3]
Принцип кипящего слоя увеличивает гибкость процесса, но вместе с тем требуется высокая степень автоматизации и тщательная регулировка его. В частности, необходимо соблюдать постоянное оптимальное расстояние от верхнего уровня кипящего слоя кокса в реакторе до ввода его в циклон. [4]
Принцип кипящего слоя успешно внедряется в гидрометаллуп гни цинка. [5]
 |
Принципиальная схема адсорбера с циркулирующим псевдоожиженным адсорбентом. [6] |
Используя принцип кипящего слоя, можно превратить периодический процесс адсорбции в непрерывный. На рис. 23 показана принципиальная схема такого адсорбера с циркулирующим псевдоожиженным адсорбентом. [7]
Использование принципа кипящего слоя применительно к первой стадии обезвоживания карналлита вместо вращающихся печей позволяет коренным образом усовершенствовать этот процесс и легче осуществить его полную механизацию и автоматизацию. [8]
Слабой стороной принципа кипящего слоя является ограниченность пределов допустимых форсировок, при которых он может быть реализован. Повышение форсировки, а пропорционально ей повышение скорости продувки слоя потоком воздуха весьма быстро приводит к процессу фонтанирования, как только превзойдена критическая скорость потока в отношении наиболее крупных фракций. [9]
Основан на принципе кипящего слоя ( рие. [10]
Большую работу по использованию принципа кипящего слоя для обжига клинкера ( обжиг которого связан с процессом спекания материала) провели институты цементной промышленности. Опыты в этих институтах, которые проводили на установках различных типов, показали, что при работе с негранулированной сыр. Гранулирование сырьевой смеси значительно сократило унос материала, но не исключило сваривание материала и нарушение аэродинамики печи. [11]
Наряду с успешным использованием принципа кипящего слоя з газогенераторных установках этот принцип может быть применен для интенсификации и механизации процессов сжигания мелкозернистого топлива во взвешенном состоянии. [12]
Процессы, в которых используется принцип кипящего слоя, обладают рядом преимуществ по сравнению с другими процессами. [13]
В химической и нефтяной промышленности принцип кипящего слоя используется для окисления нафталина во фталевый ангидрид, для каталитического крекинга и в газогенераторах для газификации мелкозернистого топлива. Разрабатываются и внедряются в промышленность другие технологические методы с применением кипящего слоя катализатора. Причем принцип кипящего слоя во многих случаях оказался настолько прогрессивным, что на старых заводах производится замена установок с плотным слоем установками с кипящим слоем. [14]
Хорошие результаты получены при применении принципа кипящего слоя в цветной металлургии и в химической промышленности. [15]
Страницы: 1 2 3 4