Cтраница 1
![]() |
Влияние содержания хрома.| Химический состав окалиностойкой стали первой группы в %. [1] |
Присадка алюминия в значительной мере увеличивает сопротивление сплавов окислению при высокой температуре. Однако существенным недостатком железоалюминие-вых сплавов является их хрупкость. Для снижения хрупкости в сталь, наряду с алюминием, вводятся хром и кремний. [2]
Присадка алюминия и цинка применяется для упрочнения сплавов. Благодаря ограниченной растворимости этих элементов возможна термическая обработка сплавов. [3]
Присадка алюминия увеличивает твердость и прочность латуней и уменьшает удлинение. Алюминий затрудняет пайку латуней. [4]
![]() |
Влияние алюминия на кирроз. стойкость железа ь сероводороде яри 400 - ( 00.| Влияние кремния на корроз, стойкость 6 % - ной хромистой стали в сероводороде при 800, 900. [5] |
Присадка алюминия к железу выше 800 не оказывает улучшающего действия. Сульфидная коррозия в этом случае часто усиливается. [6]
Влияние присадки алюминия можно исследовать только в очень узком интервале, так как при температуре испытания алюминий не растворяется в припое. Твердых растворов с оловом или свинцом алюминий не дает, что подтверждено в ряде испытаний. [7]
Так, присадки алюминия и титана повышают твердость и прочность никеля и никелевомедных сплавов, однако коррозионная стойкость при этом меняется незначительно. [8]
![]() |
Схема отбора стружки из темплета для химического анализа. [9] |
Опоздание с присадкой алюминия приводит к образованию пузырей в слитке. [10]
Стали с присадками алюминия применяли в течение сравнительно небольшого промежутка времени, так как было найдено, что двухфазность, которую сообщает стали алюминий, затрудняет горячую обработку давлением. [11]
Спокойная сталь с присадкой алюминия не изменяет своих свойств при длительном хранении вследствие старения, обладает лучшей однородностью ( см. фиг. Существует ряд штамповок, для которых спокойная сталь идет хорошо, а даже наилучшая кипящая - неудовлетворительно, особенно для тех, где наблюдается склонность к образованию складок. [12]
Окончательное раскисление электростали производится присадкой алюминия в ковш. При плавке в мартеновских печах сталь раскисляется вначале ферросилицием, который подается на струю стали в желоб, когда ковш наполнен примерно на одну треть, а затем алюминием в кусках весом не более 1 - 2 кг непосредственно в ковш. [13]
Ковкий чугун может подвергаться модифицированию присадкой алюминия, что значительно сокращает цикл отжига на 25 - 40 %, измельчает структуру и несколько улучшает механические свойства. [14]