Рабочий валок

Cтраница 3

Смесь исходных компонентов смешивают на вальцах в течение 3 - 5 мин при температуре рабочего валка 100 - 120 С и холостого 70 - 85 С. Пров альцов энные листы после охлаждения подвергают дроблению и размолу в мельнице, а затем таблетированию в прессформе на холоду. [31]

Общий вид прокатного стана. [32]

У современных прокатных станов ( блюминги, слябинги, листовые станы) двигатели устанавливаются для каждого рабочего валка. [33]

Эта формула дает значение коэффициента запаса по возникновению трещин усталости в поверхностном слое для средней части бочки рабочего валка. [34]

Натрий-дивиниловые и дивинил-стирольные каучуки, хотя н мало размягчаются при механической обработке, но постепенно распределяются равномерным слоем на поверхности рабочего валка. Если резиновая смесь содержит два разных каучука или каучук и регенерат, то сначала производят их смешение. Продолжительность такой предварительной обработки в процессе смешения зависит от вида каучука и его количества. Например, для роспуска натрий-дивинилового каучука достаточно 1 - 3 мин, для натурального каучука требуется 3 - 4 мин, а для предварительной обработки дивинил-нитрильного каучука нужно 6 - 8 мин. [35]

Схема многодаагагельного стана. [36]

При малом диаметре рабочего валка затруднительно сконструировать передачу от двигателя к механизму, поэтому в гех случаях, когда диаметр рабочего валка меньше 350 - 400 мм, приводными являются опорные валки. На рис. 13.3 приведена кинематическая схема 4-валкового стана с приводом через опорные валки. [37]

S. Сажа ротационного аыдоялажгноя, Р0 - к FF - родшыыюе усилил. [38]

В случае изготовления детали большого диаметра ( 630 - 2500 мм) используют гидравлический привод подачи суппорта, на котором укреплен рабочий валок. [39]

Расчетная схема ( а и график момента прокатки ( б. [40]

Однообразность конструкции верхнего и нижнего универсальных шпинделей и идентичный характер нагружения, подтвержденный многочисленными экспериментальными исследованиями, позволяют заменить две параллельные линии универсальный шпиндель - рабочий валок одной приведенной линией с суммарной жесткостью и массами и не учитывать разветвление кинематической схемы привода на опорный валок. [41]

В полученную смесь смол с уротропином добавляют древесную муку, окись магния, стеарат кальция и вальцуют в течение 3 - 5 мин при температуре рабочего валка 100 - 120 С и холостого валка 78 - 85 С. Провальцованные листы охлаждают, дробят и размалывают в шаровой мельнице. [42]

Один из валков - рабочий - приводится в движение от мотора через редуктор и пару стальных цилиндрических шестерен; второй валок - холостой - приводится в движение от рабочего валка через пару шестерен. Валки вращаются с различной скоростью; например, рабочий со скоростью 18 об / мин. Величина фрикции оказывает существенное влияние на режим работы вальцов и на качество получаемого прессматериала. [43]

Новолак, измельченный на куски размером не более 5 мм, поливинилхлорид и уротропин смешивают в шаровой мельнице в течение 60 мин, после чего однородную порошкообразную смесь помещают на вальцы вместе с другими компонентами и вальцуют 3 - 5 мин при температуре рабочего валка 100 - 120 С и холостого 70 - 85 С. Провальцо-ванные листы после охлаждения подвергают дроблению и размолу в мельнице, а затем таблетированию в иресс-форме на холоду. [44]

Технологическая схема производства иоволач ных пресс-порошков непрерывным сухо-вальцовым способом. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5