Рабочий валок

Cтраница 4

Валки пустотелые стальные длиной 1800 и диаметром 600 мм. Рабочий валок оборудован тремя парами ножей: в центре плугообразными, а близко к краям валка - дисковыми и плоскими. Обогрев и охлаждение валков осуществляется подачей внутрь их пара или холодной воды. Температура рабочего валка 70 - 110 С, холостого 100 - 130 С; разность температур необходима для удержания массы на рабочем валке. Загружаемый порошок размягчается вследствие расплавления связующего и обволакивает тонким слоем рабочий валок. Плугообразные ножи перемешивают массу, чему способствует также различная скорость вращения валков. В процессе вальцевания материал лластицируется и перемещается к краю рабочего валка. На транспортере 8 лента обдувается воздухом для охлаждения, а выделяющиеся пары фенола и формальдегида отсасываются вентилятором. [46]

Валки пустотелые стальные длиной 1800 и диаметром 600 мм. Рабочий валок оборудован тремя парами ножей: в центре плугообразными, а близко к краям валка - дисковыми и плоскими. Обогрев и охлаждение валков осуществляется подачей внутрь их пара или холодной воды. Температура рабочего валка 70 - 110 С, холостого 100 - 130 С; разность температур необходима для удержания массы на рабочем валке. Загружаемый порошок размягчается вследствие расплавления связующего и обволакивает тонким слоем рабочий валок. Плугообразные ножи перемешивают массу, чему способствует также различная скорость вращения валков. Трение и давление на массу в зазоре вызывают значительное тепловыделение. В процессе вальцевания материал лластицируется и перемещается к краю рабочего валка. От про-вальцованного материала дисковым ножом отрезается непрерывная лента, которая снимается плоским ножом и транспортером 8 подается в зубчатую дробилку 9, а затем в молотковую дробилку НО. На транспортере 8 лента обдувается воздухом для охлаждения, а выделяющиеся пары фенола и формальдегида отсасываются вентилятором. [47]

Существует еще одна система четырехвалкового стана с опорными валками, являющаяся видоизменением трио-стана. Рабочий валок в ней вследствие очень небольшого диаметра имеет два верхних ( иногда нижних) опорных валка ( фиг. Прокатка производится между средним ( малым) и нижним ( большим) валками. [48]

Рабочие валки стана стальные и состоят из съемной кованой бочки и вала, имеющего со стороны привода специальное устройство для соединения со шпинделем. Каждый рабочий валок установлен на подшипниках качения, вмонтированных в подушки. Обе подушки каждого валка крепятся в кассете. [49]

Рабочие валки стана состоят из съемной кованой бочки и кованого вала, имеющего со стороны привода треф для съемной шпиндельной вилки. Каждый рабочий валок установлен на двух четырехрядных конических роликоподшипниках, вмонтированных в подушки. Обе подушки каждого валка помещены в общей кассете. Кассеты вставлены в проемы барабанов и при перестановке рабочих валков скользят в их вместе с подушками и валками. [50]

Температура рабочего валка составляла 75 - 85 С, а холостого 135 - 145 С, время вальцевания от 1 до 2 мин. [51]

Величина зазора между валками может регулироваться и создавать оптимальные условия вальцевания. Скорость вращения рабочего валка лежит в пределах 9 - 15 об / мин, в зависимости от конструкции вальцов. [52]

Схема трехвалковых клетей редукционного стана. [53]

Второй вариант конструкции трехвалковой клети имеет один выводной вал, который соединяется непосредственно с дифференциальным редуктором. На этом валу насажены рабочий валок и две конические шестерни, передающие вращение двум другим валкам. [54]

Схема обработки материала между валками [ 23, с. 460 ]. [55]

Максимальные значения скоростей и напряжений сдвига возникают при прохождении материала через минимальный зазор. Лист материала периодически подрезается, снимается с рабочего валка, сворачивается и повторно подается в зазор. [56]

Композиция материала после подготовки и перемешивания через бункер-дозатор ссыпается в зазор между валками. Под действием повышенной температуры смесь размягчается и обволакивает тонким слоем рабочий валок. Трение и давление на массу в зазоре вызывает значительное тепловыделение. В процессе вальцевания материал пластицируется и перемещается к краю рабочего валка. От провальцованного материала дисковым ножом отрезается непрерывная лента, которая снимается плоским ножом и с помощью транспортера подается в зубчатую дробилку. [57]

Рабочий валок / / фасонной гайкой 12 прижимается к бурту оси. Разрезная коническая втулка 13 с помощью гайки 14 обеспечивает надежное соединение рабочего валка с осью. Для настройки стана предусмотрена возможность перемещения клети в целом. [58]

Скорость в момент tt будем называть начальной скоростью и обозначим VH. Если принять, что длина слитка / после пропуска пропорциональна углу поворота рабочего валка pi за период прокатки слитка, и пренебречь моментом холостого хода, то можно все результаты, полученные при решении вспомогательной задачи, полностью распространить на законы движения главного привода блюминга. [59]

При пластикации каучуков на переднем валке вальцов температурный режим устанавливают с учетом адгезионного взаимодействия между каучуком и металлической поверхностью валка. У НК и СКИ-3 адгезия возрастает с повышением температуры, поэтому температура переднего рабочего валка должна быть на 5 - 10 С выше температуры заднего валка. У остальных СК адгезионное взаимодействие возрастает с понижением температуры, передний валок имеет температуру на 3 - 5 С ниже заднего. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5