Притирка

Cтраница 2

Притирка ведется на специальных станках ( фиг. [16]

Притирка осуществляется при помощи абразивного порошка, наносимого на поверхность притира, сделанного из материала более мягкого, чем обрабатываемый, например, красной меди, свинца, серого плотного мелкозернистого чугуна. Это необходимо для того, чтобы абразивные зерна прочно держались в притире и нив коем случае не впивались в стенки обрабатываемого изделия. [17]

Притирка представляет собой способ чистовой отделки, при котором удаляется весьма небольшое количество материала при помощи абразивного порошка. В процессе притирки происходит относительное перемещение детали и притира, в результате чего происходит или механическое удаление частиц металла абразивными веществами, или одновременное с механическим химическое воздействие поверхностно активных веществ. Абразивный порошок наносится на поверхность притира, сделанного из материала более мягкого, чем обрабатываемый, например из красной меди, свинца, мягкого серого чугуна. При мягком притире абразив вдавливается в металл притира и удерживается им от выпадания. [18]

Притирка является слесарной операцией, с помощью которой в производстве осуществляется чистовая отделка поверхности, придание ей зеркального блеска, высокой степени гладкости и точности. [19]

Притирка производится с помощью паст, абразивных порошков, а также толченого стекла. Точность обработки при притирке достигается от 0 05 до 0 005 мм. [20]

Притирка обеспечивает точность обработки до 0 001 - 0 002 мм. При притирке абразивные материалы применяют в виде порошков или паст, наносимых на поверхность притира. [21]

Притирка щеток ( а и схема отыскания нейтрали ( б. [22]

Притирка обычно производится притирочной мазью, состоящей из абразивного порошка со смазывающим веществом; смесь эта наносится втиранием или же навальцовкой на притир. Для предварительной притирки применяется наждачный, карборундовый, рубиновый или стеклянный порошок. Карборундовый порошок вначале действует энергично, но постепенно ослабевает, так как легко крошится. Лучшим притирочным порошком является алмазная пыль, она практически почти не изнашивается, но при обработке ею стали получается матовая поверхность. Для окончательной притирки употребляется очень мелкий наждак, крокус, венская известь и окись хрома. Последняя дает наиболее удовлетворительные результаты, а первые, хотя и дают тонкую притирку, но требуют больше времени. Смазывающими веществами служат: керосин, оливковое масло и парафиновое масло с примесью минерального масла. [24]

Притирка осуществляется на специальных станках с использованием в качестве притира порошка, изготовленного из мелкозернистого чугуна, а также пасты из смеси абразивного порошка с маслом. [25]

Притирка - способ отделки отверстий, когда заготовка получает возвратно-поступательное движение относительно вращающегося притира. Отверстия притирают лишь в единичном и мелкосерийном производствах, при обработке точных небольших отверстий, когда применение хонингования затруднительно. [26]

Общий вид держателя ( секции с протяжками. [27]

Притирка требует очень точной предварительной о-бработ ки поверхности, так как большой припуск на притирку приводит к увеличению времени обработки и быстрому износу притира. [28]

Притирка требует очень точной предварительной обработки поверхности, так как большой припуск на притирку приводит к увеличению времени обработки и быстрому изнашиванию притира. [29]

Притирка в машине загрязняет ее щеточной пылью и требует значительных затрат времени. В условиях ремонтной мастерской эту операцию выполняют вне машины на приспособлении, которое повышает производительность труда и культуру производства. Щетки малых машин обрабатывают шлифовальным кругом с диаметром, равным диаметру коллектора, при диаметре коллектора 600 мм и более - с помощью вращающегося барабана с закрепленной на нем стеклянной бумагой. [30]

Страницы: 1 2 3 4