Cтраница 4
Притирка осуществляется при помощи абразивного порошка, нанесенного на поверхность притира, сделанного из материала более мягкого, чем обрабатываемая деталь, например из меди, свинца, чугуна, баббита или твердых пород дерева. Это необходимо для того, чтобы зерна шлифуемого вещества плотно удерживались в притире и не проникали в обрабатываемую поверхность. [46]
Притирка шестерен в монтажных условиях не рекомендуется. [47]
Притирка осуществляется при помощи притирочных порошков наждака карборунда, алунда, толченого стекла, окиси железа, окиси хрома, зерна которых удаляют частицы металла или пленки его окислов с притираемой поверхности. По характеру своего действия притирочные порошки делятся на твердые абразивно-доводочные материалы и мягкие абразивно-доводочные материалы. [48]
Притирка считается законченной, когда рабочие поверхности получат ровный матовый цвет. Такими же приемами притирают краны, пробки и другие детали, захватывая их для вращения подходящим инструментом. [49]
![]() |
Приспособление для шлифовки и притирки зеркал фланцев. [50] |
Притирка может считаться законченной после того, как на поверхности зеркала появится кольцо матово-серого оттенка. [51]
![]() |
Приспособление для притирки поверхности седла арматуры с приводом ( от сверлильного станка. [52] |
Притирка является одной из самых трудоемких операций по ремонту арматуры. Как уже отмечалось, для получения весьма чистой поверхности необходимо большое количество неповторяющихся движений притираемой поверхности по поверхности притира. Такие движения требуют сложных кинематических схем механизмов. Поэтому, несмотря на наличие большого количества различных приспособлений, значи-чительно ускоряющих процесс притирки, окончательная доводка качества притираемой поверхности производится в основном вручную. [53]
Притирка может считаться законченной после того, как на поверхности зеркала появится кольцо матово-серого оттенка. [54]
![]() |
Проверка уплотнительных поверхностей арматуры на карандаш. [55] |
Притирка является одной из самых трудоемких операций по ремонту арматуры. При этом, как уже говорилось выше, для получения весьма чистой поверхности необходимо большое количество неповторяющихся движений притираемой поверхности по поверхности притира. Такие движения требуют сложных кинематических схем механизмов. Поэтому, несмотря на наличие большого количества различных приспособлений, значительно ускоряющих процесс притирки, окончательная доводка качества притираемой поверхности производится в основном вручную. [56]
Притирка окислительными пастами производится твердым чугунным притиром ( грубая и средняя пасты) или полировальником из зеркального стекла либо стекла пирекс ( средняя и тонкая пасты), причем через каждые 2 - 5 мин. [57]