Cтраница 2
Притирку зубьев закаленных и незакаленных колес осуществляют на зубопритирочных станках ( табл. 39) притирами - чугунными зубчатыми колесами для улучшения контакта между зубьями и уменьшения их шероховатости. [16]
Притирку зубьев закаленных спирально-конических и гипоидных колес применяют как средство уменьшения шероховатости поверхности зуба, исправления незначительных деформаций, полученных при закалке, улучшения пятна контакта и снижения уровня шума. [17]
Схемы притирки зубьев шестерен. [18]
![]() |
Биение в мм при диаметре начальной окружности в мм. [19] |
Для лучшей притирки зубьев применяют до притирки предварительный подбор по шуму и после притирки окончательный подбор по шуму зубчатых колес. [20]
Для лучшей притирки зубьев практикуют предварительный подбор по шуму ( до притирки), затем идет операция притирки зубьев, а вслед за ней - вторичный окончательный подбор по шуму. [21]
Процесс притирки зубьев цилиндрических колес состоит в получении гладкой поверхности и точного профиля при помощи чугунных притиров и мелкозернистого абразивного порошка. Схемы притирки зубьев зубчатого колеса показаны на фиг. Зубчатое колесо-притир в течение нескольких минут вращается в зацеплении с притираемой заготовкой сначала в одну, а затем в противоположную сторону. Вращение пары сопровождается осевым и радиальным относительным перемещением притира и колеса. Притираемые зубья обильно поливаются смесью масла с мелкозернистым электрокорундовым порошком, значительно ускоряющим процесс притирки. Применяют также пасту ГОИ. [22]
На притирку зубьев припуск практически не оставляют. Если после зубонарезания на поверхности зубьев нет глубоких рисок, то притиркой может быть достигнут параметр шероховатости Ra 1 2 мкм. Время притирки зависит от многих факторов: абразивной жидкости, тормозного момента, геометрических параметров зубчатой пары, твердости поверхности зубьев и др. Ориентировочное время притирки конических передач с круговыми зубьями 2 - 5 мин, гипоидных передач легковых автомобилей 4 - 6 мин, гипоидных передач тяжелых грузовиков 8 - 12 мин. [23]
Иногда применяют притирку зубьев зубчатых колес чугунным червячным притиром диаметром 300 - 400 мм, используя для этого зубо-фрезерные станки. [24]
Существуют две схемы притирки зубьев цилиндрических колес: притирка на параллельных осях одним притиром и на скрещивающихся осях тремя притирами. [25]
Шестерни конические ведомые - притирка зубьев. [26]
После обработки отверстия производится притирка зубьев на зубо-притирочном полуавтомате или шлифование зубьев на зубошлифо-вальном станке. [27]
Шестерни конические ведомые - притирка зубьев. [28]
Взамен трудоемкого шлифования или притирки зубьев, малоэффективной при больших деформациях колес, разработан новый метод эубонарезаиия закаленных до HRCa 60 - 63 крупномодульных гипоидных и конических колес. Зубья нарезают специальными зуборезными головками неразъемного типа, имеющими три группы резцов. Каждая группа состоит из наружного, внутреннего и среднего резцов. [29]
Червяки глобоидные всех модулей - притирка зубьев. [30]