Холодная вальцовка

Cтраница 2

При изготовлении лепестков шаровых резервуаров методом холодной вальцовки их формообразование происходит на специальном многовалковом вальцовочном стенде, который обычно имеет девять валков. Лепесток получает двойную кривизну за счет кривизны и расположения валков в пространстве. Верхние четыре валка имеют бочкообразную, а нижние пять - вогнутую ка-тушкообразную форму. [16]

В Советском Союзе ПО Уралхиммаш методом холодной вальцовки изготавливает шаровые резервуары и газгольдеры, состоящие из одинаковых взаимозаменяемых габаритных элементов ( лепестков корпуса и крышек), обеспечивающих в пределах установленных допусков проектную геометрическую форму оболочки при монтаже. [17]

Лепестки для сферических оболочек резервуаров изготовляют методом холодной вальцовки. Монтаж сферических резервуаров, как правило, проводят с помощью манипуляторов, но допускается монтаж крупных резервуаров объемом 2 тыс. м3 и более без манипуляторов. В данной работе рассмотрено опирание сферической оболочки на трубчатые колонны ( стойки), привариваемые к оболочке, как наиболее простое решение. Для создания просхранственной жесткости сооружения все колонны связывают между собой крестовыми связями. [18]

Оболочки сферических резервуаров объемом 2000м3 собирают из лепестков, изготовленных методом холодной вальцовки с меридиональным раскроем. [19]

Как было отмечено, проницаемость ткани можно регулировать путем горячей или холодной вальцовки или каландрования. Ткань из тугоплавких металлов может заменить пористые материалы там, где требуется прочность, эластичность и большая поверхность. [20]

И только после того, как для изготовления сферических резервуаров стали применять холодную вальцовку сферических лепестков резервуаров и автоматическую сварку, эффективность сооружения сферических резервуаров значительно повысилась. [21]

Рассмотрим конкретный пример оценки долговечности трубы ( 0 500x10 мм), изготовленной холодной вальцовкой листового проката ( 16ГС), со следующими исходными свойствами: сгт 300 МПа; as - 500 МПа. Другими словами, после деформационного старения временное сопротивления а возрастает до 510 - 515 МПа. Необходимо отме-чатся, что такое различие четко относится при сравнительных исследованиях свойств низколегированных сталей на образцах, вырезанных из листового проката и натурных труб. [22]

Рассмотрим конкретный пример оценки долговечности трубы ( 0 500x10 мм), изготовленной холодной вальцовкой листового проката ( 16ГС), со следующими исходными свойствами: ат 300 МПа; а 500 МПа. Другими словами, после деформационного старения временное сопротивления о возрастает до 510 - 515 МПа. Необходимо отме-чатся, что такое различие четко относится при сравнительных исследованиях свойств низколегированных сталей на образцах, вырезанных из листового проката и натурных труб. [23]

Ниже описан монтаж сферических резервуаров емкостью 600 м3 из лепестков, изготовляемых методом холодной вальцовки. [24]

Ниже приведены методы монтажа шаровых резервуаров двух-поясного раскроя и резервуаров, изготовленных методом холодной вальцовки. [25]

Ниже описан монтаж сферических резервуаров емкостью 600 м3 из лепестков, изготовляемых методом холодной вальцовки. [26]

При необходимости усиления цилиндра ( обечайки) кольцевыми ребрами жесткости нужно учитывать ограничения в холодной вальцовке прокатных профилей, вследствие чего эти ребра лучше делать из листов. [27]

Таким образом, при эксплуатации аппаратов из стали 09Г2С в условиях пониженных температур следует после холодной вальцовки обечаек производить термическую обработку для восстановления исходной структуры. [28]

Диаграммы напряжение - раскрытие надреза. [29]

Таким образом, при эксплуатации трубопроводов и аппаратов из стали 09Г2С в условиях пониженных температур следует после холодной вальцовки обечаек производить термическую обработку с целью восстановления исходной структуры. [30]

Страницы: 1 2 3 4