Cтраница 4
Это связано с освоением в 1964 - 1965 гг. весьма производительной холодной вальцовки элементов двоякой кривизны на вальцах конструкции Сабирова. [46]
Основным конструктивным элементом резервуаров являются шаровые оболочки. Оболочки шаровых резервуаров собирают из заготовок, имеющих двоякую кривизну и изготовляемых методом холодной вальцовки или горячей штамповки. За рубежом для получения заготовок с двоякой кривизной применяют горячую и холодную штамповку. [47]
Расчет шаровых резервуаров и газгольдеров выполняется на гидростатическое давление жидкости, избыточное давление в газовом пространстве, атмосферные и другие нагрузки с учетом требований Госгортехнадзора России. Оболочка такого резервуара ( газгольдера) выполняется из отдельных лепестков, изготавливаемых методом холодной вальцовки. Сборка оболочки на монтаже производится с применением специального манипулятора либо другим способом. [48]
Кольцо жесткости дает возможность сваривать лепестки кровли внахлестку, что облегчает монтаж и уменьшает сварочные деформации в кольцевом направлении. Ашкинази значительно удешевляет и упрощает изготовление покрытия, так как все криволинейные элементы выполняются простой холодной вальцовкой. Корпус резервуара усилен изнутри кольцевыми ребрами жесткости для устойчивости при вакууме - В центре резервуара установлена стойка, являющаяся опорой для кровли. [49]
Покрытие выполняется из листов двоякой кривизны или сфероцилиндрическим, состоящим из цилиндрических лепестков, очерченных двумя сопряженными радиусами по коробовой кривой ( фиг. Последнее решение более просто и экономично, так как совершенно не требует изготовления листов двоякой кривизны; все криволинейные элементы изготовляют простои холодной вальцовкой. [50]
![]() |
Схемы раскроя корпусов сферических резервуаров.| Схема сборки нижней полусферы на стенде. [51] |
При изготовлении сферических резервуаров и газгольдеров ( см. рис. 8.1, г) сферическую поверхность заготовки получают разными методами в зависимости от схемы раскроя. Так, при схемах раскроя, показанных на рис. 8.17, а, в, заготовки получают горячей штамповкой; при раскрое, как па рис. 8.17, б - холодной вальцовкой с помощью специального многовалкового стана. Верхние валки имеют бочкообразную форму. Два нижних и один верхний валки являются изгибающими, остальные - калибрующими. Перед вальцовкой вырезают развертку лепестка. Так, для сферического резервуара вместимостью 2000 м3 ( рис. 8.17, б) заготовку меридиональных лепестков собирают из трех листов размером 7000X2100 мм каждый по коротким кромкам и сваривают под флюсом. Вырезку заготовки производят по накладному шаблону-копиру. Поскольку полученные лепестки превышают габарит подвижного железнодорожного состава, то после вальцовки их разрезают на две части и укладывают выпуклостью вниз в специальные контейнеры для перевозки к месту монтажа. [52]
Метод горячей штамповки элементов, применяющийся до сего времени, мало производителен и осуществляется на прессах большой мощности, сильно загруженных и имеющихся на ограниченном числе машиностроительных заводов. Холодная вальцовка значительно сокращает трудоемкость и стоимость изготовления - элементов сферической оболочки, не ухудшая при этом ее формы и не уменьшая прочности. Кроме того, холодная вальцовка позволяет получать элементы большего размера. Например, при горячей штамповке сферическую оболочку резервуара емкостью 600 м3 собирают минимум из 28 элементов, а при холодной вальцовке - из 20 - 22 элементов. [53]
Сферические резервуары служат для хранения жидких продуктов и сжиженных газов под высоким избыточным давлением в пределах 0 25 - 2 МПа, а сферические газгольдеры - для хранения, смешения и распределения различных газов под избыточным давлением в пределах 0 5 - 2 5 МПа. Строительные конструкции сферических резервуаров имеют много общего со сферическими газгольдерами как по конструктивной форме, так и по напряженно-деформированному состоянию сферической оболочки и опорных конструкций, поскольку и те и другие подвергаются перед сдачей в эксплуатацию гидравлическому испытанию водой. Лепестки для сферических оболочек резервуаров изготовляет завод Уралхиммаш методом холодной вальцовки. Монтаж сферических резервуаров, как правило, ведут с помощью манипуляторов, но допускается монтаж крупных резервуаров ( объемом 2 тыс. м3 и более) и без манипуляторов. В конструкции рассматривается опирание сферической оболочки на трубчатые колонны ( стойки), привариваемые к оболочке, как наиболее простое решение. Для создания пространственной жесткости сооружения все колонны должны соединяться между собой крестовыми связями. [54]