Проблема - хрупкое разрушение
Cтраница 3
Как отмечалось в этой главе, исследования охватывают широкую область, включающую все аспекты проблемы хрупкого разрушения. Однако необходимо продолжить исследования проблемы. [31]
Авторы настоящей главы придерживаются точки зрения, что деформация - более надежный показатель для решения проблемы хрупкого разрушения, чем напряжения. Но поскольку в литературе принято оперировать напряжениями, здесь эта традиция будет сохранена. [32]
Бурный расцвет сравнительно древней науки о прочности твердых деформируемых тел в последнее время связан, прежде всего, с новый взглядом ученых и инженеров на проблему хрупкого разрушения, решение которой по современным представлениям может быть надежным только в тех случаях, когда учитываются имеющиеся в теле начальные трещины. [33]
Бурный расцвет сравнительно древней науки о прочности твердых деформируемых тел в последнее время связан, прежде всего, с новым взглядом ученых и инженеров на проблему хрупкого разрушения, решение которой по современным представлениям может быть надежным только в тех случаях, когда учитываются имеющиеся в теле начальные трещины. [34]
На работе Г. В. Ужика полезно остановиться, так как ее анализ легко обнаруживает, насколько опасен для развития науки формальный подход к проблеме прочности, в данном случае к проблеме хрупкого разрушения материала от отрыва. [35]
Математическая простота модели Дагдейла и ее достоверная экспериментальная проверка [28-30] укрепили позиции данной теории настолько, что она смогла выдержать сильнейший бой, который был ей дан в последнее время на страницах изданий по проблеме хрупкого разрушения. На рис. 5 иллюстрируются результаты экспериментальной проверки [31] величины раскрытия трещины, предсказываемой моделью Дагдейла. [37]
Сосуды давления сваривают несколькими способами. Разрешение проблемы хрупкого разрушения состоит в установлении необходимости термообработки сварных конструкций для снятия остаточных напряжений перед пуском в эксплуатацию. Во-первых, в результате стеснения пластической деформации и усадки наплавленного металла при сварке в зоне, прилегающей к сварному шву, возникают остаточные напряжения, которые, как правило, достигают предела текучести материала. Считают [47, 73 ], что эти напряжения ( а чаще вместе с действующими напряжениями) могут инициировать нестабильное развитие трещин. Во-вторых, воздействие термодеформационного цикла сварки может привести к существенной потере пластичности основного металла. Зоны хрупкого разрушения металла различны для сталей разных типов и определяются или основными эффектами деформационного старения в малоуглеродистых сталях [71 ], или процессами выделения вторичных фаз в некоторых легированных сталях [44], но в любом случае зона хрупкого разрушения металла находится около сварного шва. В большинстве современных сосудов давления надлежащий выбор режима термической обработки для снятия остаточных напряжений обеспечивает снижение до несущественного уровня влияние как оставшихся напряжений, так и локальной хрупкости. [38]
Такое решение проблемы хрупкого разрушения, конечно, является наилучшим и ему следует отдавать предпочтение повсюду, где его применение возможно. [39]
В работе [12] было выдвинуто интересное предложение пропитывать обмотку легкоплавким металлом, например сплавом Вуда. Такой метод в принципе позволяет решить проблемы хрупкого разрушения и температурных напряжений. Он был с успехом применен при изготовлении небольших сверхпроводящих катушек. [40]
 |
Образование пор в начале вязкого разрушения ( а и конический участок образца с порами ( б. [41] |
Девятнадцать судов развалились пополам совершенно неожиданно, одно из них на верфи по окончании сдаточных испытаний. Приведенный пример свидетельствует об исключительной важности проблемы хрупкого разрушения. [42]
Ранее считалось, что сосуд после сварки для уменьшения остаточных напряжений ( снятие напряжений) необходимо подвергать термообработке. В результате исследований, связанных с проблемами хрупкого разрушения, установлено, что для тонкостенных сосудов, работающих под давлением, нет необходимости снимать сварочные напряжения. Например, в недавно составленных рекомендациях ISO допускается не снимать напряжения у сосудов, изготовленных из малоуглеродистой стали, имеющей соответствующие характеристики ударной вязкости при толщинах стенок до 50 мм. [43]
Можно утверждать, что все без исключения конкретные конструктивные и технологические указания действующих норм проектирования и изготовления стальных конструкций, направленные на предотвращение их хрупкого разрушения, основаны на исследованиях, проведенных в связи с изучением причин отказов конструкций. Более того, сама проблема хладноломкости стальных конструкций как проблема хрупкого разрушения их элементов возникла в связи с желанием научного и инженерного объяснения ряда аварий стальных строительных, мостовых, судовых и других конструкций. [44]
Ученые этой страны проявили большую готовность проводить дорогостоящие исследования по проблеме хрупкого разрушения во всех ее аспектах, и, в частности, в отношении технологии сварки и производства стали. [45]
Страницы: 1 2 3 4