Cтраница 3
Для проверки деталей перед сборкой аппаратуры, проверки монтажных работ и для регулировки аппаратуры после монтажа применяется специальная электроизмерительная и радиоизмерительная аппаратура. Согласно монтажным или принципиальным схемам, с помощью такой аппаратуры проверяются электрические цепи. [31]
До проверки детали компрессора промывают керосином, осматривают и все дефекты устраняют. [32]
![]() |
Приспособление для испытания собранного регулятора. [33] |
После проверки деталей регулятора пружину устанавливают на 9 / c / Voii2 и испытывают его на стенде ( см. рис. 3) совместно с насосом. [34]
Для проверки деталей механизма движения поршневых компрессоров при наличии усталостных трещин коленчатых валов и крейцкопфов применяется ультразвуковая дефектоскопия, а шатунные болты, штоки и детали соединения крейцкопфа со штоком проверяются методом цветной дефектоскопии. [35]
Если проверка наиболее ненадежных деталей неисправного каскада не выявила дефекта, производится последовательная поэлементная проверка всех деталей, работающих в каскаде. [36]
Необходимость проверки деталей, узлов и систем, находящихся в ремонте. [37]
Результаты проверки детали на светосигнальном приспособлении дают возможность определить к какой из трех предельных групп ( годные, брак и брак -) относится проверенная деталь. Однако подобные светосигнальные приспособления не позволяют судить о том, в какой зоне поля допуска находится измеряемый параметр или же на какую величину он вышел за границы допуска. [38]
Условия проверки деталей подшипниковых узлов и подготовка их к монтажу в основном те же, что и для валковых опор с четырехрядными коническими роликоподшипниками. [39]
![]() |
Золотники тройных клапанов. [40] |
После проверок детали тройных клапанов смазывают слегка смазкой ЖТКЗ-65 и собирают. По окончании сборки тройной клапан испытывают на испытательном столе, где производятся следующие проверки. [41]
При проверке деталей перед постановкой на локомотив указывают: дату проверки, серию, номер локомотива ( или оборудования) и вид ремонта. Проверка удостоверяется записью Проверено, или сокращенно ПР, и подтверждается подписью дефектоскописта. [42]
При проверке деталей особое внимание обращают на состояние клапанных пластин и пружин. Изломанные или имеющие трещины пластины и пружины, а также пружины высотой менее 10 мм заменяют. Клапанные пластины и другие детали заменяют, если нарушается герметичность клапана. [43]
При проверке деталей первыми двумя способами длина участка должна быть сокращена по сравнению с установленной для таких же условий при применении третьего способа. [44]
![]() |
Контрольное приспособление из типовых измерительных средств ( контрольный гарнитур. [45] |