Cтраница 4
Вероятность предотвращения профилактируемых отказов зависит от качества аппаратуры, прогнозирования отказов, периодичности профилактических работ и тщательности их проведения, которая зависит от времени и квалификации обслуживающего персонала. [46]
Системы, использующие этот метод диагностирования, называют также системами прогнозирования отказов, так как отказам интегральных микросхем, как правило, предшествует их работа с ухудшенными характеристиками. Подобное ( промежуточное между исправным и неисправным) состояние интегральной микросхемы выражается в увеличении числа сбоев. И лишь через определенное время ухудшение характеристик переходит в отказ. Локализация таких схем позволяет предотвратить их отказ путем замены ТЭЗ во время профилактических регламентных работ. [47]
Все большее развитие получают сейчас и методы детерминированного ( или квазидетерминированного) прогнозирования отказов. Они основываются на том, что отказы, представляющие собой физическое явление, должны вызываться физическими причинами. Поэтому состояние оборудования перед возникновением отказа отличается от его нормального состояния. [48]
Эффективность избыточной системы возрастает еще больше, если автоматическому индикатору также сообщается свойство прогнозирования отказов. [49]
Рассмотрим содержание основных профилактических мероприятий: внешний осмотр и чистка аппаратуры; контрольно-регулировочные работы; прогнозирование отказов; сезонные, смазочные и крепежные работы; технические осмотры; технические проверки. [50]
![]() |
Определение периодичности профилактических мероприятий путем изучения характеристик изнашивания ( старения основных групп ком плектующих элементов. [51] |
Наряду с высококачественным выполнением профилактических работ надежность аппаратуры в процессе эксплуатации обеспечивается широким применением методов прогнозирования отказов; обязательной инструментальной проверкой и тренировкой в условиях, близких к эксплуатационным, тех комплектующих элементов, которые устанавливаются взамен отказавших; хорошей подготовкой обслуживающего персонала, а также повышением уровня организации процесса эксплуатации. [52]
В результате применения дихотомического метода распознавания образов разработан критерий оценки технического состояния долота и способ прогнозирования отказа долота, что позволило разработать алгоритм и методику оценки технического состояния долота и прогнозирования его отказа в процессе бурения. [53]
Наряду с высококачественным выполнением профилактических работ надежность аппаратуры в процессе эксплуатации обеспечивается: широким применением методов прогнозирования отказов; обязательной инструментальной проверкой и тренировкой в условиях, близких к эксплуатационным, тех комплектующих элементов, которые устанавливаются взамен отказавших; повышением уровня организации процесса эксплуатации. [54]
Рассмотрено влияние внешних воздействий на происходящие процессы, рассмотрены методы расчета сложных технических систем на надежность, прогнозирования отказов и изыскания способов повышения надежности при сооружении и эксплуатации нефтяного оборудования, а также способы сбора и анализа статистических данных, характеризующих надежность. Установленные в работе закономерности и предложенные методы могут быть использованы для создания новых и совершенствования существующих материалов и технологий, используемых при строительстве и обустройстве нефтегазовых месторождений. [55]
Комплекс профилактических мероприятий состоит из следующих работ: внешний осмотр и чистка аппаратуры, контрольно-регулировочные работы, прогнозирование отказов, сезонные, смазочные и крепежные работы, технические осмотры и проверки. [56]
Рассмотрено влияние внешних воздействий на происходящие процессы, рассмотрены методы расчета сложных технических систем на надежность, прогнозирования отказов и изыскания способов повышения надежности при сооружении и эксплуатации нефтяного оборудования, а также способы сбора и анализа статистических данных, характеризующих надежность. Установленные в работе закономерности и предложенные методы могут быть использованы для создания новых и совершенствования существующих материалов и технологий, используемых при строительстве и обустройстве нефтегазовых месторождений. [57]
Использование автоматических устройств проверки сложных систем расширяет объем статистической информации, что позволяет проводить исследования в области прогнозирования отказов систем различного назначения. Если известны интенсивности отказов системы и ее элементов как функции времени, а также среднее время ремонта системы и проверки ее технического состояния, то с помощью автоматических средств контроля можно проводить обслуживание через такие интервалы времени, которые обеспечивали бы максимальную готовность и надежность системы. [58]