Cтраница 1
Продолжительность конденсации - 4 час; затем конденсационный раствор разбавляется до 30 % - ной концентрации. [1]
![]() |
Схема производства мипоры. [2] |
Продолжительность конденсации - 4 ч; полученный конденсационный раствор разбавляют до 30 % - ной концентрации. [3]
Продолжительность конденсации и температура влияют на строение смол, изолированных после отделения воды. Так, при быстром охлаждении растворов, содержащих меламин и формальдегид, получается большое количество кристаллизующихся продуктов, представляющих собой метилолмеламины. После более продолжительной конденсации образуется гидрофобная смола, выпадающая из раствора. Пока глубина полимеризации относительно мала, эти гидрофобные смолы способны переходить в раствор в присутствии кислот. Прибавление едкого атра или едкого кали вызывает их осаждение. Если продолжать нагревание, смолистые осадки становятся твердыми, неплавкими и нерастворимыми. [4]
С продолжительностью конденсации свойства изменяются, и после нагревания в течение 24 час. В патенте33, заявленном через 5 лет, приведены новые соединения, отверждае-мые гексаметилентетрамином. [5]
С продолжительностью конденсации свойства изменяются, и после нагревания в течение 24 час. В патенте33, заявленном через 5 лет, приведены новые соединения, ( утверждаемые гексаметилентетрамином, бензилиденацетоном или бисуль-фитным производным ацетона. [6]
![]() |
Влияние концентрации серной кислоты на выход ДДТ. [7] |
ДДТ был получен лишь при 50-часовой продолжительности конденсации. При проведении конденсации при более низкой температуре на 1 моль хлораля рекомендуют брать 12 молей серной кислоты. [8]
![]() |
Зависимость скорости роста. [9] |
На графике указаны области монокристальности, поликристалличности и аморфности с данными о продолжительности конденсации и температуре испарения. [10]
Учитывая рассмотренные выше закономерности, температуру, при которой происходит конденсация, и продолжительность конденсации нужно выбирать с таким расчетом, чтобы пленка влаги толщиной 100 - 150 мкм образовывалась за 10 - 15 мин. Затем необходимо обеспечить постепенное испарение электролитов с металлической поверхности или быстрое испарение их при более частом возобновлении конденсации. [11]
Один из важных факторов, влияющих на полноту связывания фенола с формальдегидом - продолжительность конденсации смол при температуре кипения реакционной смеси, с увеличением которой за счет более глубокого процесса конденсации резко снижается содержание свободного фенола в готовой смоле. В то же время вязкость готовой смолы увеличивается, что может оказать отрицательное влияние на срок ее хранения. [12]
![]() |
Зависимость содержания свободного фенола ( а и формальдегида ( б от продолжительности конденсации смолы. [13] |
В то же время следует иметь в виду, что на качество смолы влияет продолжительность конденсации при температуре кипения. В этот период углубляется процесс конденсации, резко снижается содержание свободного фенола в смоле, однако вязкость смолы также увеличивается и может иметь отрицательное влияние на срок хранения. [14]
Нами показано, что применение в качестве конденсирующего средства фтористого бора позволяет существенно сократить продолжительность конденсации фенола с метилэтил-кетоном. В результате реакции получается ДФБ с количественным выходом. Уже после однократной перекристаллизации продукт имеет температуру плавления, указанную в литературе. [15]