Cтраница 2
Продолжительность обжига увеличивается с увеличением степени десульфурации н уменьшением реакционной поверхности шихты. [16]
![]() |
Двухэтажная печь периодического действия для обжига фарфора и фаянса. Объем нижней камеры 40 м3, верхней-38 м 1, топливо-мазут. [17] |
Продолжительность обжига колеблется от 25 до 48 часов в зависимости от объема горна и ассортимента изделий. [18]
Продолжительность обжига одной скважины 1323: 115 2 11 5 суток. [19]
Продолжительность обжига зависит и от конструкции печи. В печах с большими сечениями рабочего канала, неравномерным распределением поступающего тепла при наличии подсосов холодного воздуха и других причин, увеличивающих температурные перепады по сечению печи, обжиг более длителен, чем в печах малого сечения и свободных от указанных недостатков. [20]
Продолжительность обжига 5 сек, фильтр № 3, подставной электрод - медный стержень, заточенный на полусферу. [21]
Продолжительность обжига и регистрации спектра устанавливают исходя из кинетики процессов на электродах. [23]
Продолжительность обжига увеличивается с увеличением степени десульфурации н уменьшением реакционной поверхности шнхты. [24]
Продолжительность обжига зависит также от того, насколько быстро температура в муфеле достигает установленной нор-мы. Слишком быстрое нарастание температуры в муфеле нередко вызывает в эмалевом слое серьезные пороки: прогар и вскип. При слишком медленном обжиге в эмали появляются матовость, слабое сцепление с металлом и другие пороки. [25]
Продолжительность обжига зависит от конструкции печи и от веса загрузки. Размеры муфелей устанавливаются, исходя из размеров обжигаемых изделий. Обычно их делают следующими: высота 1 - 1 2 м, ширина 1 2 - 1 3 м, глубина - Зм. [26]
Продолжительность обжига для каждого отдельного вида шамотных изделий различна и ее следует устанавливать в зависимости от содержания плавней в глине, размеров изделий и объема печи. Обожженные изделия охлаждаются от максимальной температуры обжига до нормальной без появления трещин. Основным условием правильного охлаждения является достаточно равномерное понижение температуры по объему печи. Вследствие быстрого охлаждения температура внутри черепка остается более высокой, чем температура наружных частей, особенно в толстостенных изделиях. В результате возникают значительные внутренние напряжения ( обусловленные неравномерным сокращением объема отдельных частей изделия), вызывающие появление трещин. Скорость охлаждения, как и скорость подъема температуры, зависит от физико-химических свойств сырья, плотности черепка, размеров и формы изделий, конструкции и объема печи. [27]
![]() |
Режим обжига хозяйственного фарфора в туннельной печи на мазуте или газообразном топливе. [28] |
Продолжительность обжига изделий определяет важнейшие технико-экономические показатели работы фарфоровых заводов, и потому в настоящее время изыскиваются новые ускоренные режимы обжига фарфора. [29]
Продолжительность обжига известняка зависит также от размерен обжигаемых кусков. Разложение мелких кусков известняка будет происходить быстрее, чем крупных. [30]