Cтраница 4
Особенно большую роль играет продолжительность обжига при температуре 1200 С. [47]
Исключительно большую роль играет продолжительность обжига грунта, так как от этого зависит количество остающегося связанного углерода в чугуне. [48]
Темп огня определяется делением продолжительности обжига в одной камере ( режим обжига), выраженной в часах, на число камер, находящихся на подогреве и огне. [49]
Все это позволило резко сократить продолжительность обжига до 1 5 - 2 суток и менее и в ряде случаев довести еъемы кирпича с 1 м3 канала печи в месяц до 3000 - 3500 шт. [50]
В зависимости от температуры и продолжительности обжига процесс растворения кварца и продуктов разложения каолинита в полевошпатовом стекле протекает с большей или меньшей полнотой и петому количество и состав полевошпатового стекла в фарфоре колеблются в широких пределах. Определение состава и количества стекла осложняется тем, что в стекло врастают кристаллики муллита и нерастворившиеся зерна кварца. [51]
Наблюдение за работой печен и продолжительностью обжига. [52]
Микроструктура динаса а - с хорошей степенью перерождения. б - после слубжы, кристобалитовая зона. [53] |
В табл. 37 приведены данные о продолжительности обжига и охлаждения динаса в периодических, газокамерных и туннельных печах. [54]
Время пребывания изделий в печи или продолжительность обжига зависит от конструкции и размеров печи. [55]
Особое внимание обращают на контроль температуры и продолжительность обжига. Для контроля температуры применяют хромель-алюмелевые или никель - нихромовыетермопары, заключенные в фарфоровый или металлический кожух, и гальванометры с самопишущими приборами. На более крупных современных заводах печи оборудуются устройствами для автоматического регулирования температуры. Температура обжига в основном определяется составом эмали. Грунты обычно обжигают при температурах 860 - 940 С, эмали - на 30 - 40 ниже. В последнее время некоторые иностранные фирмы начали применять более легкоплавкие грунты с температурой обжига 780 - 820 С, при этом покровные эмали обжигают при температуре 750 - 800 С. [56]
Особое внимание обращают на контроль температуры и продолжительности обжига. Для контроля температуры применяют хромель-алюмелевые или никель-нихромовые термопары, заключенные в фарфоровый или металлический кожух, и гальванометры с самопишущими приборами. На более крупных современных заводах печи оборудуются устройствами для автоматического регулирования температуры. Температура обжига в основном определяется составом эмали. Грунты обычно обжигают при температурах 860 - 940, а эмали на 30 - 40 ниже. [57]
Фазовый состав глинозема зависит от температуры и продолжительности обжига: с повышением температуры и продолжительности кальцинации содержание сс - А12О3 в глиноземе возрастает. Технический глинозем, прокаленный при 1200 С, содержит 35 - 55 % а - А12О3, остальное Y - A12O3, а иногда в небольшом количестве и бемит. [58]
При спекании магнезита в зависимости от температуры и продолжительности обжига происходит более или менее полное образование новых кристаллических фаз. Спекшийся продукт состоит главным образом из кристаллов периклаза ( MgO), монтичеллита ( CaMgSiO, шпинели ( MgAl2O4) и магнезиоферрита ( MgFe2O4) и имеет цвет от желтого до коричневого. [59]
На сроки схватывания гипса оказывают большое влияние температура и продолжительность обжига. По данным Экеля, при любой температуре обжига в пределах от 150 до 300 начало и конец схватывания гипса ускоряются с увеличением продолжительности обжига. При одной и той же продолжительности обжига схватывание гипса ускоряется с повышением температуры, и по мере повышения температуры понижается водогипсовое отношение. Ускорение сроков схватывания с повышением температуры и продолжительности обжига связано с тем, что образуется растворимый ангидрит, который обладает свойствами, отличными от полугидрата: он быстрее, чем полугидрат, схватывается и быстрее реагирует с водой. [60]