Обожженный продукт

Cтраница 2

При замешивании такого пол у обожженного продукта с водой в тестообразную массу гипс через некоторое время снова становится дву-водным ( CaSO4 2Н2О), и масса затвердевает. Этим пользуются для изготовления гипсовых отливок. В технике для получения алебастра - строительного материала-гипс обжигают при температуре не выше 200 С. В сельском хозяйстве иногда применяют гипс, как удобрение. Гипс, растворяясь в воде в природных условиях, наряду с другими солями кальция и магния обусловливает жесткость воды. [16]

В зависимости от способа обработки обожженного продукта получают негашеную комовую ( кипелка), негашеную молотую и гашеную ( гидратную) И. [17]

После отмывки хлористого кальция из обожженного продукта водой получается паста гидроокиси магния, содержащая ( в прокаленном веществе) 97 - 99 % MgO, 0 1 - 0 4 % СаО, 0 5 - 1 8 % SO3 0 3 - 0 7 % СК На рис. 95 представлена схема производства этим способом. Рассол дозируют таким образом, чтобы пульпа имела достаточную текучесть, а парообразование при гашении, производящемся при - 80, не было чрезмерно интенсивным. [18]

Замещение окиси лития в сподумене при тем. [19]

При этом установлено, что в обожженном продукте содержалось 23 % непрореагировавшей извести. Следовательно, свободная известь при выщелачивании спека безусловно необходима. Это свидетельствует о том, что взаимодействие сподумена с окисью кальция протекает более сложно, чем описывает приведенная реакция. [20]

Проблема выделения хорошо образованной кристаллической фазы из обожженных продуктов весьма сложна и пока еще удовлетворительно не решена. Экзотермический эффект на кривых нагревания глин при 900 С, тесно связанный с рекристаллизацией - у-глинозема, одновременно указывает на образование кристаллических силикатов алюминия. [21]

Схема производства строительного гипса путем совмещенного помола и обжига. [22]

Быстрый обжиг и высокая температура вызывают ускорение схватывания обожженного продукта, потому что наряду с полугидратом в центральных слоях обжигаемых частиц есть и некоторое количество двуводного гипса, а в поверхностных слоях - растворимого ангидрита. [23]

В соответствии с содержанием А12Оз и SiO2 в обожженном продукте различают огнеупоры низкоглиноземистые ( полукислые) с содержанием SiO2 от 65 до 85 % и А12О3 менее 28 %; среднеглиноземистые ( шамотные и шамотно-каолиновые) и высокоглиноземистые с содержанием АЬОз более 45 %, подразделяющиеся на несколько подгрупп. [24]

В ней приведены для каждого определенного содержания фтора в обожженном продукте ( фосфоангидрите) влажность исходного фосфогипса и режим работы печи. [25]

ВВИДУ отсутствия свободной извести или наличия ее в небольшом количестве обожженный продукт при смачивании водой не гасится и, следовательно, не рассыпается в порошок. Поэтому романцемент превращается в порошок исключительно путем помола. [26]

Алюмосиликатные огнеупоры в зависимости от содержания SiO2 и А12О3 в обожженном продукте разделяют на три вида: полукислые, шамотные, высокоглиноземистые. [27]

Чем больше величина гидравлического модуля, тем больше оказывается в обожженном продукте свободной окиси кальция и тем меньше в нем силикатов, алюминатов и ферритов кальция. [28]

Производство романцемента заключается, в основном, в обжиге и последующем помоле обожженного продукта. Выбор температуры обжига зависит от состава и структуры сырья. Такая температура, однако, высока для обжига магнезиальных мергелей, так как магнезия при этом будет пережжена и окажется мало способной к гидратации. При этом необходимо стремиться как к возможно более полной декарбонизации углекислого кальция и к образованию силикатов и алюминатов кальция, так и к получению активной, способной к гидратации магнезии. Равномерный обжиг магнезиальных мергелей при правильно выбранной температуре может дать продукт удовлетворительного качества. [29]

Одним из способов регенерации глинозема из белого шлама является обжиг шлама с использованием обожженного продукта при выщелачивании в качестве активатора. [30]

Страницы: 1 2 3 4