Обожженный продукт

Cтраница 4

Предложен способ [114-117] обогащения ( от - 20 до 39 % P20S) бедных фосфоритных руд, содержащих карбонаты, путем обжига их при 950 - 1000, гашения обожженного продукта водой и отделения тонкой суспензии гашеной извести ( и окиси магния) от крупных частиц фосфорита. Из общего количества мировой добычи фосфоритов ежегодно - 7 млн. т подвергают обжигу. [46]

Предложен способ [114-117] обогащения ( от - 20 до 39 % Р205) бедных фосфоритных руд, содержащих карбонаты, путем обжига их при 950 - 1000, гашения обожженного продукта водой и отделения тонкой суспензии гашеной извести ( и окиси магния) от крупных частиц фосфорита. Из общего количества мировой добычи фосфоритов ежегодно - 7 млн. т подвергают обжигу. [47]

Как можно видеть, уже при температуре в печи 440 С из фосфогипса удаляется 24 % от всего содержащегося в нем фтора, а при выходе из печи в обожженном продукте остается 7 % фтора. [48]

Производство портландцемента складывается в основном из следующих операций: добычи сырья; приготовления сырьевой смеси, состоящего из дробления, помола и ее гомогенизации; обжига сырьевой смеси; помола обожженного продукта ( клинкера) в тонкий порошок. [49]

Осциллограммы разогрева при различных расположениях приемников относительно источника теплоты.| Перекос температур в обжиговой печи кипящего слоя. [50]

В печь ( рис. III.5) длиной / 5 - 10 м с одного конца ( х 0) загружается холодная руда с температурой Т0, а на другом конце ( х /) выгружается горячий обожженный продукт. [51]

Общая схема производства портландцемента включает добычу сырья ( или доставку в случае применения промышленных отходов), приготовление сырьевой смеси ( дробление, измельчение, дозирование, гомогенизация), обжиг сырьевой смеси, измельчение обожженного продукта ( клинкера) в тонкий порошок с одновременным добавлением некоторых веществ. [52]

Шахтная печь для обжига шлама в непрерывном режиме ( рис. 120) представляет собой вертикальную теплоизолированную метал -, лическую трубу, в верхней Селенсодержащий части которой предусмотрена воронка для загрузки шлама, а в нижней - тарельчатый питатель для выгрузки обожженного продукта. Через фурменный пояс в печь с помощью вентилятора подается горячий воздух, нагреваемый в электрокалорифере. За счет подсоса в нижнюю часть печи холодного воздуха происходит охлаждение разгружаемого продукта. [53]

Бедную свинцовую руду, содержащую 10 % РЬ, обжигают для перевода сернистого свинца в сернокислый. Обожженный продукт обрабатывают водой для удаления растворимых примесей - сернокислого железа и др. Затем материал очень тонко измельчают и выщелачивают насыщенным раствором хлористого натрия. Полученный раствор, содержащий около 3 5 г / л РЬ, обрабатывают хлористым кальцием, причем осаждается гипс и в растворе остаются только хлористые соли. [54]

Закись меди растворяется в серной кислоте хуже, чем окись, поэтому наличие ее в обожженном матте, ( огарке) нежелательно. Обожженный продукт содержит 87 - 90 % CuO и 8 - 10 % Cu2S или 70 - 72 % Си и 2 - 2 5 % S. В нем несколько меньше меди, чем в исходном белом матте, что объясняется загрязнением продукта нагаром и золой угля. [55]

Страницы: 1 2 3 4