Cтраница 1
Камерный продукт ( зерна сильвина и галита) направляют далее в цикл флотации сильвина. После перечисткой флотации требуется сгущать глинистые шламы и подвергать их противоточнои промывке, однако трудности, связанные с разрушением пены, образующейся при флотации, осложняют проведение этих операций и приводят к значительным потерям хлорида калия с жидкой фазой. [1]
Камерный продукт - хвосты ( галит) после основной флотации сгущают и фильтруют для удаления маточника; обезвоженные хвосты транспортируют в отвал. [2]
Схема флотационного способа производства хлорида калия из сильвинита с предварительной флотацией глинистого шлама. [3] |
Камерный продукт ( зерна сильвина и галита) направляют далее в цикл флотации сильвина. После перечистной флотации требуется сгущать глинистые шламы и подвергать их противоточной промывке, однако трудности, связанные с разрушением пены, образующейся при флотации, осложняют проведение этих операций и приводят к значительным потерям хлорида калия с жидкой фазой. [4]
Камерный продукт контрольной флотации ( хвосты флотации) содержал 2 - 3 % серы. [5]
Часть камерного продукта основной шламовой флотации крупностью - 0 8 мм подают на мелкозернистую флотацию, которая состоит из основной флотации и двух перечисток. В результате обогащения получают мелкозернистый концентрат и хвосты. [6]
Сподуменовый концентрат выдается в виде камерного продукта. [7]
Степень разложения вторичного фосфата в камерном продукте при содержании в фосфате 26 - 28 % PsOs и стехиометрической норме фосфорной кислоты составляет примерно 60 - 65 % для фосфорита грубого помола и 70 - 72 % для фосфорита тонкого помола. Увеличение нормы фосфорной кислоты сверх стехиометрической нецелесообразно, так как коэффициент разложения фосфата в этом случае повышается не пропорционально количеству фосфорной кислоты. [8]
Галитовые отходы в виде пульпы ( камерный продукт основной силивинитовой флотации) подают на классификацию. Для классификации отходов применяют дуговые сита. Слив сгустителя и фильтрат вакуум-фильтров собирают в бак 12 и в виде оборотного маточного раствора, насыщенного хлористыми калием и натрием при выбранной температуре ведения процесса обогащения, возвращают в цикл. [9]
Минерал сильвин ( КС1) в камерном продукте шламовой флотации отделяется от минерала галита ( NaCl) путем основной сильвиновой флотации, двух перечистных флотации, с последующим обезвоживанием на центрифуге пенного продукта ( концентрата К С1) и сушки его. Хвосты флотации сгущают, подвергают термообработке и фильтруют. [10]
По способу, разработанному в УНИХИМ, выщелачивание камерного продукта осуществляют промывной водой после промывки кремнеземистого шлама - сиштофа в аппаратах с мешалками при температуре 90 - 95 С в течение 10 мин. Затем в суспензию добавляют полиакрил-амид и фильтруют ее на карусельном вакуум-фильтре. Сиштоф промывают на фильтре горячей водой и затем подают на сушку в барабанную сушилку. Высушенный сиштоф, образующийся в количестве 700 - 750 кг на 1000 кг продукта, может использоваться в производстве цемента в качестве высококремнеземистой добавки в клинкер. Фильтрат квасцов с содержанием 7 % АЬОз откачивается в сборник, откуда подается на грануляционную сушку в аппарате кипящего слоя или барабанном грануляторе - сушилке ( БГС) при температуре 120 - 130 С. [11]
Расход реагентов, кг / т, в различных точках их подачи при флотации. [12] |
По имеющимся сведениям схема, предусматривающая извлечение циннвальдита в камерный продукт, отличается только отсутствием коллектора-флотагена. [13]
Таким образом, при переработке нефелинового концентрата камерным способом с последующим выщелачиванием камерного продукта для выделения нерастворимого остатка и его отмывки может быть рекомендован метод наливного вакуум-фильтрования с одной промывкой осадка водой в этом же аппарате. [14]
В отчете Винницкого химзавода нэ приводится пояснительная записка, отсутствует1 паяные по составу камерного продукт. [15]