Cтраница 2
При отработке основной части месторождения получался черновой концентрат с содержанием серы 55 - 60 % и камерный продукт, содержащий до 9 % серы. [16]
Пенный продукт называют флотационным концентратом, когда в него переходит полезный ( целевой) минерал, а камерный продукт - флотационными хвостами. Иногда в пену уходят хвосты, а концентрат выделяют из камерной суспензии. Возможно осуществление селективной флотации, при которой происходит не только отделение концентрата от хвостов, но и разделение его на несколько компонентов. [17]
Она позв лит выбрать основные и вспомогательные собиратели, вспениватели и регулят рьг; применение которых способствует переведу соответствующих минералов пенный или камерный продукт. [18]
По таблице флотируемости минералов выбираются основные и вспомогател ные собиратели и регуляторы флотации, применение которых способствует пер воду минерала в пенный или камерный продукт. После выбора реагентов разр батывается несколько реагентных режимов для проведения исследований. [19]
Использование излучений в процессе обогащения полезных ископаемых. [20] |
С тех же статистических позиций извлечение в аппаратах с идеальным перемешиванием в случае непрерывного процесса ниже, чем в аппаратах с идеальным вытесененнем или в периодическом ( порционном) процессе, что связано с разубоживанием более4богатого питания бедным камерным продуктом в непрерывном процессе при перемешивании. Это обстоятельство необходимо учитывать при компоновке комбинированных схем и сопоставления с комбинированными процессами. С другой стороны, следует учиты - вать положительное влияние усреднения материала с точки зрения возможности подбора стабильного оптимального режима разделения при оперативном управлении процессом. [21]
Образующаяся пульпа поступает в цилиндрическую камеру непрерывного действия, где происходит вызревание массы. Вызревший камерный продукт после дозревания на складе, нейтрализуют, гранулируют и высушивают. [22]
Более совершенен камерно-поточный способ, в котором фосфоритные концентраты разлагаются упаренной экстракционной фосфорной кислотой ( 47 - 49 % Р - Ое) по схеме, аналогичной получению простого суперфосфата. Однако камерный продукт не вызревает на складе, а гранулируется в барабанном грануляторе и высушивается в сушильном барабане с последующей сортировкой гранул на грохотах. [23]
Состав суперфосфата. [24] |
Жидкая реакционная смесь по выходе из смесителя затвердевает в камере вследствие кристаллизации образующегося моно-кальцийфосфата. Температура камерного продукта за счег тепла реакций достигает 115 - 120 С. [25]
Статическая прочность гранул суперфосфата, получаемого по камерной схеме, зависит от кислотности исходного порошка. При кислотности камерного продукта более 7 % величине Рс резко падает, при меньшем содержании кислоты - остается постоянной. Это связано, очевидно, с необходимостью введения в шихту большего количества нейтрализующей добавки, частицы которой представляют собой крупные структурные дефекты гранулы. [27]
В присутствии реагентов-вспенивателей над пульпой образуется стабильный слой минерализованной пены ( пенный продукт), содержащей преим. Отделением пены от оставшейся пульпы ( камерного продукта хвостов) достигается разделение компонентов РУДЫ. [28]
Сподумен и железосодержащие минералы концентрируются в камерном продукте. [29]
Более высокое содержание усвояемой Р205 в камерном продукте на Красноуральском медеплавильном комбинате объясняется применением повышенной норма фосфорной кислоты ( 132 3 % от стехиометрической) и отсутствием добавки серной кислоты и сульфата натрия. [30]