Cтраница 1
Продукты алкилирования 4 фенолов камфеном и норборненом являются очень вязкими высококипящими жидкостями, которые иногда при долгом хранении медленно кристаллизуются. Состав их весьма сложен вследствие широких возможностей проявления разных видов изомерии. [1]
Продукты алкилирования отделяются в отстойниках 8 и 10 от катализаторного комплекса и через сепаратор 4 поступают в колонну И, где остатки комплекса разлагаются водой. Далее алкилат промывают щелочью ( в нейтрализаторе 14) и водой ( в скруббере 15) и через отстойник 16 направляют на ректификацию. Высококипящие полиалкилбензолы из отстойника 10 периодически выводят на деалкилирование ( при 200 - 260 С) в аппарат 12, а продукты деалкилирования возвращают в алкилатор. Они имеют следующий состав: 62 - 63 % бензола, 28 - 29 % этилбензола и 7 2 - 7 3 % полиалкилбензолов. [2]
![]() |
Аппарат для хлорирования бензола при кипении реакционной массы. [3] |
Продукты алкилирования: этилбензол, изопропил бензол ( кумол) - изготовляют в значительных количествах. [4]
Продукты алкилирования имеют высокое содержание трития. К сожалению, они не были идентифицированы, а были только разделены на несколько фракций. Содержание трития в каждой из них оказалось примерно одинаковым. Количество трития в продукте алкилирования было близко к тому, которого следовало ожидать, если бы он состоял из двух молекул полностью обменявшегося олефина и одной молекулы не обменявшегося парафина, а не, как это следует из простой схемы ( 10, 18), ( 10, 19), из одной молекулы олефина и одной молекулы парафина. Полученные результаты были объяснены тем, что олефин быстро обменивается и димеризуется и только после этого алкилируется. [5]
![]() |
Спектральная характерлстика 2 - [ 3 ( - арйламиноалкил ] тиобензазолов. [6] |
Продукты алкилирования по атому азота не получены. [7]
![]() |
Принципиальная схема производства фенола по кумольному методу. [8] |
Продукты алкилирования из алкилатора поступают в сепаратор 3, где от них отделяется каталитический комплекс, возвращаемый в алкилатор. [9]
Продукты алкилирования перед подачей их в реактор переалкилирования изотермического типа охлаждаются в холодильнике 7 до 220 С. Катализатор при этом не дезактивируется, так как не контактирует с пропиленом. [10]
Продукты алкилирования, получаемые с катализатором BF3 - H3P04, могут быть полностью использованы для превращения в гидроперекиси, тогда как реакционная масса, полученная с А1С13, содержит много продуктов побочных реакций. Вследствие сложного состава продуктов реакции, образующихся в случае А1С13, затрудняется непрерывная ректификация и получение чистого изопропилбензола. [11]
![]() |
S Расходные показатели аякилирования бензола пропан-цропилеяовой фракцией. [12] |
Продукты алкилирования, получаемые с катализатором - BF3 НзРО, могут быть полностью использованы для превращения. [13]
![]() |
Технологическая схема установки для жидкофазного алкилирования бензола пропиленом. [14] |
Продукты алкилирования после отделения остатков растворенного газа в сепараторе 10 поступают в колонну 4, где промываются водой, а затем в колонну 12 на промывку щелочью и, наконец, в колонну 13 на повторную промывку водой. Алкилат после отстойника 14 поступает на ректификацию. [15]