Проектирование - наладка
Cтраница 3
При проектировании твердосплавных наладок на станки типа 116 необходимо, во избежание поломок инструмента, предусматривать последовательную работу переднего и заднего суппортов. [31]
Желательно закончить проектирование наладки определением мощности резания. [32]
Необходимые для проектирования наладки размеры шпинделя и супортов приведены на фиг. [33]
Исходными данными для проектирования наладки являются заданный такт выпуска, и плановая себестоимость механической обработки детали с ужесточенными техническими требованиями на 20 - 30 % против указанных в чертеже, т.е. с определенным резервом точности. [34]
В качестве подсобного ториатз пр проектировании наладки используют паспортные данные о наладочных размерах и размерах нормальной оснастки станка. [35]
Работа по наладке станка делится на три части: 1) подготовка и проектирование наладки; 2) изготовление оснастки для наладки и 3) наладка станка. [36]
В книге содержатся сведения о наладке распространенных отечественных токарных автоматов и полуавтоматов, описание конструкций этих станков и методов проектирования наладки. [37]
Большие успехи, достигнутые в переводе графической информации в цифровую и декодировании результатов проектирования на ЭВМ, позволяют в ближайшее время использовать их при конструировании станочных приспособлений и другой технологической оснастки; в частности, при проектировании наладок для УНП, компоновок УСП и др. Однако сложность программ тормозит широкое внедрение автоматизации проектирования. В этом направлении может оказать помощь ЭВМ для разработки и отладки программ. Кроме того, наряду с графическим изображением приспособлений, необходим их расчет, который должен вестись по научно обоснованной методике. [38]
 |
Универсальный корпус для вытяжного штампа.| Сменные элементы к универсальному вытяжному корпусу. [39] |
Экономическая эффективность УНП по сравнению со специальными характеризуется следующими заводскими данными [64]: уменьшение штучного времени на 10 - 15 %; уменьшение вспомогательного времени на 30 %; сокращение сроков и снижение затрат на технологическую подготовку производства в 2 5 раза; снижение затрат на проектирование наладок в 2 5 раза; снижение затрат на изготовление оснастки в 4 5 раза; снижение расхода металла в 5 5 раза. [40]
Проектирование наладок и расчет режимов резания производят для всех суппортов - позиций раздельно. Затем выполняют дополнительные расчеты, связанные с координацией работы отдельных суппортов - позиций. Режимы резания назначают с таким расчетом, чтобы продолжительность работы всех суппортов была приблизительно одинаковой. Это позволяет повысить стойкость инструмента на нелимитирующих позициях и тем самым сократить время на подналадку станка, а также более рационально использовать все суппорты станка, не допуская перегрузки их в отдельных позициях. [41]
При расчете наладок в операционно-нала-дочной карте приводят схему наладки станка по переходам, расчет режимов резания и производительности. При проектировании наладок для повышения производительности и удобства наладки станка, а также для снижения брака при наладке следует по возможности применять быстросменные наладки-блоки и наладку инструментов на размер вне станка с использованием измерительных приспособлений. [42]
При расчете наладок в операционно-наладочной карте приводят схему наладки станка по переходам, расчет режимов резания и производительности. При проектировании наладок для повышения производительности и удобства наладки станка, а также для снижения брака при наладке следует по возможности применять быстросменные наладки-блоки и наладку инструментов на размер вне станка с использованием измерительных приспособлений. [43]
 |
S. Специализированный переналаживаемый патрон с угольником п зажимным кулачком для обработки деталей типа стоек н кронштейнов. [44] |
Приспособления для фрезерных станков. Некоторые заготовки деталей типа рычагов, шатунов и других могут быть обработаны в универсальных безналадочных тисках, однако большинство из них требует проектирования наладок к УНП типа тисков. [45]
Страницы: 1 2 3 4