Cтраница 4
Учитывая требования к свойствам сварного соединения, выбирается тип электрода, затем ( см. гл. Часто выбор марки электродов производится сразу по их паспортным данным. В паспорте на электроды приводятся сведения о их назначении, типичные химический состав и механические свойства металла шва, технологические особенности сварки, рекомендуемые род и сила сварочного тока, производительность наплавки, расход электродов и др. Следует помнить, что химический состав металла шва по его длине изменяется. Геометрические размеры швов задаются по соответствующим ГОСТ или ТУ. Точность их исполнения зависит от квалификации сварщика и проверяется специальным шаблоном. При необходимости выполнения швов с большим катетом применяется сварка за два прохода и более. [46]
Держатель ДШ-29 применяется для наплавки местного проката бандажей паровозных колес бея выкатки колесных пар ( фиг. Он состоит из тележки, перекатывающейся по специальному путл, закрепленному на бандаже. Передвижение осуществляется ручным приводом. Вегунки тележки передвигаются по направляющей линейке, сменной для различных диаметров колес. Для перемещения электрода поперек бандажа предназначен корректор Применение держателя ДШ-29 позволяет повысить производительность наплавки по сравнению с ручным способом в 3 - 4 раза. [47]
Коэффициент наплавки характеризует количество наплавленного металла в течение часа в граммах, отнесенное к силе сварочного тока в один ампер. Коэффициент наплавки зависит от величины сварочного тока, рода тока и полярности, способа наплавки, марки и шихтовки электродной проволоки, ее диаметра и других факторов. Как видно из фиг. Вместе с этим растет производительность наплавки. [48]
Плазменная наплавка с - токоведущей присадочной проволокой обеспечивает минимальное проплавление основного металла при достаточно высокой производительности процесса. При наплавке Хромоникелевых коррозионно-стойких сталей на углеродистые глубина проплав-ления основного металла составляет 0 2 - 0 5 мм, высота наплавленного валика 4 5 - 5 мм. При наплавке меди на сталь проплавление основного металла вовсе отсутствует. При этом способе косвенная дуга горит между вольфрамовым электродом и соплом, дуга прямого действия горит между вольфрамовым электродом и проволокой. Основной металл получает теплоту от перегретого металла плавящейся проволоки и от плазменной дуги. Изменяя величину тока, регулируют долю основного металла и производительность наплавки. [49]