Cтраница 1
Производительность экструдера недостаточна при формовании крупных изделий для быстрого выдавливания трубчатой заготовки необходимого диаметра и длины. Из-за большой длительности охлаждения изделий экструдер ра-ботает периодически, что нарушает стабильность технологического процесса и способствует ухудшению качества изделий. Для устранения этого недостатка на крупных агрегатах перпендикулярно цилиндру экструдера устанавливают ко-пильник. [1]
Навивочная машина для текстиля ( SAHM, West Germany. [2] |
Производительность экструдеров меньше производительности американских прессов, питаемых холодными слитками свинца, общепризнано, что экструдеры имеют ряд преимуществ, особенно при выпуске длинномерных рукавов на гибких дорнах. [3]
Схема получения пленки раздуванием трубы. [4] |
Производительность экструдера определяется диаметром шнека, отношением длины шнека к диаметру, скоростью его вращения и типом его профиля. [5]
Производительность экструдера обычно лимитируется скоростью охлаждения трубы, особенно если производится экструзия полиэтилена. [6]
Конструкция шнека экструдера для переработки поликарбоната. [7] |
Производительность экструдера зависит от многих факторов. Ориентировочно при средней нагрузке машины она равна для поликарбоната 2 3 кг / ч на 1 кВт мощности привода. [8]
Схема получе - р. [9] |
Производительность экструдера определяется диаметром шнека, отношением длины шнека к диаметру, скоростью его вращения и типом его профиля. [10]
Производительность экструдера зависит не только от диаметра, длины и скорости вращения червяка, перерабатываемого материала и вида изделия, но также от равномерности подачи в загрузочную зону экструдера и предварительного уплотнения материала. Обычно для равномерной загрузки материала в экструдер применяют устройство с вертикальным или горизонтальным подающим шнеком ( фиг. На смесителе-пластификаторе типа PR-200 ( диаметр червяка 200 мм) установлен поворотный бункер 1, закрепленный консолью на вертикальной стойке 2 ( фиг. [11]
Схема формования полых изделий. [12] |
Производительность экструдеров зависит от диаметра шнека, отношения длины шнека к его диаметру, скорости вращения шнека и его профиля. Лучшее перемешивание материала достигается при использовании машин с двумя шнеками, вращающимися в разные стороны. [13]
Производительность экструдера в значительной степени зависит от насыпного веса гранулированного полиэтилена: чем он больше, тем выше производительность. Поскольку наивысшим насыпным весом обладают гранулы шарообразной формы ( 544 г / л), применение их предпочтительно. [14]
Производительность экструдера определяется сечением фильеры и маркой материала. [15]