Cтраница 4
Распределение давления по длине двухстадийного червяка. [46] |
При переработке рыхлых порошкообразных и комкообразных материалов производительность экструдера резко уменьшается. Из-за неравномерной загрузки наблюдается пульсирующее выдавливание экструдата. Для облегчения подачи материала на входную коническую часть цилиндра обычно наносят продольные каналы. [47]
Применение групповых фильер дает возможность значительно повысить производительность экструдера, однако диаметр получаемого волокна при этом заметно не уменьшается. Свежесформованное волокно пропускается в охлаждающую ванну ( 0 - 10 С), где оно подвергается закалке. Скорость кристаллизации полимеров и Сополимеров винилиденхлорида сильно зависит от температуры. [48]
Рабочие характеристики экструдера с диспергирующим элементом 2. [49] |
Были построены графики зависимости градиента давления от производительности экструдера gradP f ( Q. [50]
Зависимость мощности N, развиваемой экструдером, от скорости экструзии п при изотермическом ( /, адиабатическом ( 2 и политропическом ( 3 режимах работы. TI TZ Т Т4. [51] |
Иначе говоря, в этом идеализированном случае производительность экструдера не зависит от вязкости материала, а перепад давления пропорционален ей. Видно также, что, подогревая головку и уменьшая отношение т г / т ], можно повышать производительность при экструзии неньютоновских жидкостей и резиновых смесей. [52]
Графики давления в винтовом канале червяка ( скорость червяка 80 об / мин. [53] |
Положение точки максимального давления непосредственно влияет на производительность экструдера и качество изделий. По их мнению, длина зоны загрузки должна составлять 4 / 5 длины червяка, зоны сжатия - ll % D, а зоны дозирования - около Vs длины червяка. [54]
Применение групповых фильер дает возможность значительно повысить производительность экструдера, однако диаметр получаемого волокна прп этом заметно не уменьшается. [55]
На первый взгляд может показаться, что производительность экструдера прямо пропорциональна объему последнего витка винтового канала и скорости шнека. [56]
Анализ формулы ( 206) показывает, что производительность экструдера зависит от геометрических характеристик шнека ( D, ft, L, ф, 8), технологических параметров ( си, рг и pz) и вязкости расплава. [57]
Как и с какой целью определяются оптимальные значения производительности экструдера с головкой. [58]
Из этого уравнения видно, что мощность пропорциональна квадрату производительности экструдера. Так как энергия расходуется на нагрев материала, то расплав нагревается сильнее по мере увеличения скорости червяка. [59]
Усадка может быть уменьшена повышением температуры экструзии, снижением производительности экструдера, степени вытяжки, температуры глянцующих валков и увеличением зазора между валками. Величина усадки может служить мерой оценки величины ориента-ционных напряжений, возникающих в листах в процессе экструзии. [60]