Производство - кокс
Cтраница 1
Производство кокса и химических продуктов из угля является экономически целесообразным. Стоимость реализации продукции примерно на 10 % выше затрат на ее производство. [1]
Производство кокса на коксохимических заводах по существу не отличается от газового. Продукты получаются те же самые, и газ коксовальных печей может применяться для тех же целей. Но условия процесса и сорта каменного угля здесь выбирают такие, чтобы получился плотный кокс, годный для металлургических заводов. Для этого берут короткопламенные угли, дающие при перегонке только 18 - 22 % летучих веществ. [2]
Производство кокса связано с известным загрязнением атмосферы пылью, вредными газами и парами. Массив кладки коксовых печей, закладываемая в кладку арматура, стояки и газосборники выделяют в окружающее пространство значительное количество тепла. Все это, естественно, затрудняет обслуживание коксовых печей и ухудшает условия труда. [3]
Производство кокса в СССР значительно возросло. [4]
 |
Производство и выход нефтяного кокса и битума. [5] |
Производство кокса в США до 1948 г. развивалось слабо. За период 1948 - 1950 гг. в США было построено несколько установок по коксованию общей производительностью около 6500 т сырья в сутки. [6]
Производство кокса неизбежно связано с развитием угледобывающей промышленности, являющейся поставщиком угля для коксования, и с развитием металлургии как основного потребителя кокса. [7]
Производство кокса в промышленных масштабах возникло в России позже, чем в странах Западной Европы, но тем не менее теоретические знания в области химии угля были в России на высоком для своего времени уровне. [8]
Производство кокса постоянного и высокого качества и выход химических продуктов в значительной степени зависят от рациональной организации хранения углей на складе, при котором обеспечивается строго раздельное хранение углей различных шахтогрупп, своевременное обновление запасов угля и подготовка для коксования усредненной постоянного качества шихты. [9]
Кроме производства кокса и других высокоуглеродистых материалов и восстановителей, в настоящее время ведутся широким фронтом исследования получения из углей различных веществ и материалов, а также газообразных продуктов для синтеза и топлива на основе их термической переработки. [10]
Для производства кокса наряду с нефтяными остатками используют также пек каменноугольного происхождения. Обычно остаток разгонки на фракции каменноугольной смолы ( пек) имеет температуру размягчения 65 - 75 С, т.е. он содержит значительное количество низкомолекулярных соединений. Он называется среднетемпературным пеком. Для коксования применяется высокотемпературный пек с температурой размягчения 135 - 150 С. В связи с этим пек, получаемый в смолоперегонном цехе, подвергается специальной термической и химической обработке для повышения содержания в нем высокомолекулярных высокоплавких соединений. [11]
Для производства кокса, используемого в специальных целях, необходимо особенно тщательно подбирать сырье, используя для коксования крекинг-остатки, полученные термическим крекингом. [12]
Для производства кокса в настоящее время применяются только жирные угли, которые делятся по толщине пластического слоя на две группы: Ж19 и ЖЮ. В углях группы ЖЮ после обогащения толщина пластического слоя увеличивается, и они приобретают способность принимать некоторое количество отощакшшх присадок. [13]
Для производства среднетемпературного кокса применяют главным образом газовые и длиннопламенные угли. В случае относительно хорошей спекаемости этих углей часть их нужно до коксования подвергнуть окислению ( см. стр. Окисленный уголь применяют как отощающий компонент. Шихту коксуют в узкокамерных печах обычной конструкции; узкокамерные печи применяют для повышения скорости коксования. Кокс получается крупный, по размерам равный ширине камеры, так как в этом процессе не образуется смоляного шва, характерного для обычного процесса коксования, и, таким образом, размеры отдельных кусков кокса соответствуют полной ширине камеры. [14]
Обеспечение производства кокса, соответствующего современным требованиям, невозможно без внедрения новых технологических процессов, направленных на экономию хорошо коксующихся углей в подготовке углей и производстве кокса. [15]
Страницы: 1 2 3 4