Производство - кокс
Cтраница 3
Шихтой для производства кокса служат различные сорта каменного угля: коксовые, жирные, тощие, газовые. Основу шихты составляет коксующийся уголь. В настоящее время в мире испытывается острый недостаток коксующихся углей. Стараются подобрать шихту для получения кокса таким образом, чтобы иметь в ней минимальное количество этого дефицитного угля. До последнего времени металлургические заводы СССР снабжались коксующимися углями Донбасса, Кузбасса, Караганды, Печоры. Богатейшие залежи коксующихся углей открыты в нашей стране в Якутии - месторождения Нюренгри, куда проложена одна из линий БАМа. Перед коксованием уголь измельчают и обогащают. Из него стремятся удалить минеральную породу - это позволяет понизить содержание золы в коксе. Шихту увлажняют и направляют в коксовые печи. [31]
Рост - производства кокса и химических продуктов коксования, осуществляемый путем улучшения использования действующих агрегатов, строительства новых коксохимических заводов, а также расширения и реконструкции действующих заводов на базе новой техники, предъявляет повышенные требования к квалификации ведущих рабочих коксохимической промышленности и, в частности, аппаратчиков, химических производств. [32]
Значительно повысилось производство кокса и газа из бурого угля. По сравнению с 1954 г. производство буроугольного кокса в I960 г. должно увеличиться в 9 5 раза, а в 1970 г. - в 19 5 раза и газа - соответственно в 5 6 и 11 1 раза. Годовая производственная мощность коксовой установки, расположенной около Лаухгаммера, составляет около 1 млн. т высококалорийного буроугольного кокса и 500 млн. ж3 газа. [33]
В России производство кокса начато в Донецком бассейне в 80 - х годах XIX в. [34]
По технологии производства кокса на установках замедлен-ног коксования, реакторы коксования эксплуатируются в многократном циклическом тепловом режиме. [35]
 |
Коксоприемная криволинейная рампа. [36] |
На установках производства кокса применяются грейферные мостовые, козловые и портальные краны. Грейферные краны предназначаются для выполнения следующих работ: освобождение приемной секции от сходящего с рампы кокса, распределения суммарного кокса на площадке и подачи обезвоженного кокса в дробильно-классификационное оборудование. [37]
На установках производства кокса используют транспортирующие машины непрерывного действия: ленточные и скребковые конвейеры, пластинчатые и качающиеся питатели. Будучи основными рабочими транспортными органами, конвейеры в значительной степени определяют производительность, работоспособность и энергоемкость всей системы внутриустановочной обработки и транспорта кокса. Как правило, применяют ленточные Конвейеры. Ленточные конвейеры используют для горизонтального и наклонного перемещения грузов, причем возможно сопряжение на одном агрегате горизонтальных и наклонных участков. На установках используют стационарные и катучие реверсивные конвейеры. Катучие конвейеры служат для распределения кокса по бункерам оклада, а стационарные - для подачи его на склад, в промежуточные бункеры и печь прокаливания. [38]
В процессе производства кокса необходимой операцией является его тушение. Правильно потушенный кокс имеет равномерную влажность, необходимую для высокопроизводительной и ровной работы доменных печей. Колебание влажности кокса вредно влияет на тепловой режим доменной печи и затрудняет выдерживание заданного соотношения руды и углерода в процессе плавки. [39]
Однако масштабы производства кокса таковы, что и при таких концентрациях потенциальные ресурсы этих соединений достаточно велики. На практике лишь немногие соединения извлекаются из каменноугольной смолы для промышленного применения. [40]
 |
Производство кокса в СССР. [41] |
По уровню производства кокса и коксохимических продуктов Советский Союз занимает первое место в мире. [42]
Довоенный уровень производства кокса был достигнут в результате лучшего использования оборудования. Были достроены 404 печи, оставшиеся незаконченными до революции. Оборудование химических цехов - перерабатывающих и улавливающих - в значительной мере было обновлено. [43]
Ввиду стабильности производства кокса, уровни заработной платы при применении сдельной оплаты труда колеблются в незначительных пределах. [44]
В процессе производства кокса из угля выделяется большое количество газообразных продуктов с высоким содержанием водорода и метана. Состав газа колеблется в зависимости от исходного топлива и режима работы печей, но он всегда характеризуется достаточно высокой теплотворной способностью - около 4 тыс. ккал. [45]
Страницы: 1 2 3 4